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Para a definição da estratégia da Somaia, foram analisadas diversas dimensões da empresa, tendo-se feito uma análise critica da empresa e das suas envolventes interna e externa, a análise do mercado e das suas tendências, que permitiu a obtenção de uma imagem clara da empresa e a sustentação de uma estratégia que visa reforçar as áreas criticas de competitividade da Somaia e, simultaneamente, responder às tendências e necessidades de mercado. Da análise assim realizada, foram definidas como prioritárias quatro grandes áreas de inovação: Processo e tecnologia produtiva: Neste âmbito, a Somaia iniciou em 2023 um plano de investimentos que tem como objetivo dotar a empresa de um parque de máquinas sofisticado e dotado das mais recentes tecnologias disponiveis para o setor, priviligiando-se a aquisição de equipamentos mais sofisticados, com incorporação de sistemas de automação e sua ligação ao ERP da Somaia, esperando-se um impacto significativo na produtividade e capacidade de reposta da Somaia. Indústria 4.0 e Digitalização de Processos:. Esta é uma área sobre a qual a estratégia de inovação da Somaia tem que assentar, permitindo assim uma melhor gestão das operações, uma maior precisão e uma maior eficiencia produtiva e organizacional. Neste âmbito, a Somaia inciou já o processo de digitalização e transição digital, prevendo, de forma sistematizada, a intergral digitalização da sua atividade. Novos produtos e novos materiais: a inovação de produto, a capacidade de introduzir melhorias sistemáticas a produtos já existentes, o desenvolvmento e utilização de novos materiais, é fundamental para sustentabilidade e competitividade das organizações, bem como o é a capacidade de desenvolver e produzir produtos customizados e personalizados de acordo com as especificações do cliente. Por outro lado, as tendencias relacionadas com a sustentabilidade e a utilização de materiais mais sustentáveis introduz uma nova variável na equação. Ataulmente, a Somaia produz já um conjunto alargado de produtos, produtos esses que, customizados ao projeto e cliente em questão, são na realidade produtos standardizados, sendo alteradas apenas dimensões, acabamentos e cores. É, no sentido de assegurar uma maior competitividade e no sentido de uma mais assertiva resposta ao cliente e às tendencias de mercado, nomedamente as relacionadas com a sustentabilidade, que a Somaia reforce a sua capacidade de desenvolver novos produtos, encetado um procedimento sistemático de atividade de investigação e desenvolvimento experimental na área dos materiais, explorando novos materiais derivados da madeira, ou introduzindo inovações ao nível da performance, durabilidade, e sustentabilidade dos produtos de madeira, com enfoque em novos acabamentos superficiais, materiais compósitos, materiais reciclados e incorporação de resíduos de madeira. Sustentabilidade: já aqui diversas vezes mencionada, a sustentablidade é, num conxteto de mercado pautado por um público mais informado e com uma forte consciencia e preocupações ambientais, fundamental que a indústria da madeira integre as questões da sustentabilidade. Neste âmbtio, é fundamental que a Somaia desenvolva estratégias que assegurem que a madeira utilizada na produção, é integralmente proveniente de florestas sustentáveis, e que, assegure que os seus produtos são certificados pelo FSC. Esta é uma área estratégica para a Somaia, sendo fundamental que a Somaia garanta que a madeira e os produtos à base de madeira provêm de florestas geridas de forma sustentável, onde a biodiversidade, o habitat da vida selvagem e a integridade do ecossistema são preservados. Neste sentido, e no sentido de assegurar um maior controlo sobre a cadeia de fornecimento, a Somaia pretende desenvolver um projeto de gestão florestal, produzindo, sobre as recomendações e normas FSC, a matéria-prima necessária à sua atividade. Com investimentos atulamente em curso na área produtiva e na área da digitalização de processos, pretende a Somaia, no sentido de responder às tendecnias e oportunidades de mercado, desenvolver atividades de investigação, desenvolvimento e inovação nas áreas de inovação de novos produtos e novos materiais, bem como na área da sustentabilidade. Cpm uma equipa composta atualmente por 49 trabalhadores, dos quais, e tendo por referência o mês de Fevereiro de 2024, apenas 4 são licenciados, a capacidade de incorporar conhecimento e desenvolver atividades nestas áreas esta fortemente condicionada pela falta de recursos humanos com capacidade para o efeito. Estas são novas áraes que a Somaia pretende desenvolver, sendo para o efeito necessário que reúna na sua equipa pessoas não apenas com a formação superior adequada à respetiva área, mas também que reúnam a competência e conhecimentos necessários ao desenvolvimento de atividades de inovação em desenvolimento de produto e sustentabilidade. Assim, e no sentido de dotar a Somaia de recursos internos que lhe permitam, com base novos e atualizados conhecimentos, bem como através do estabelecimento e gestão de parcerias com ENESII, é fundamental que a empresa crie dois novos postos de trabalho, postos de trabalho estes que, nas suas respetivas áreas ficarão responsáveis pelo seu desenvolvimento, prevendo-se a contratação de uma pessoa com formação superior na área da engenharia florestal que ficará responsável pelas atividades na área da gestão florestal sustentável, e uma pessoa que, com formação superior na área da Engenharia de Gestão industrial, ficará responsável pelo desenvolvimento de novos produtos e otimização de processo. As atividades de IDI a desenvolver pelas novas pessoas a contratar, a manutenção sistematizada de procedimentos de vigilância tecnológica, a análise prospetiva de tendências, a análise e avaliação das melhores técnicas e sistemas existentes no mercado, a gestão de parcerias com ENSII, a gestão do conhecimento e a sua incorporação nas atividades da empresa, são atividades morosas e complexas, prevendo-se, no âmbito desta operação, uma duração de 36 meses, permitindo assim a efetiva incorporação de conhecimento nestas áreas e a efetiva operacionalização de um sistema de gestão florestal sustentável, bem como o desenvolvimento de novos produtos. A execução do projeto, será acompanhada ainda por procedimentos de monitorização e acompanhamento da operação, assegurando desta maneira mais do que boa execução do projeto, mas assegurando sobretudo que os seus objetivos são cumpridos. Este projeto tem como objetivo o desenvolvimento de atividade de investigação industrial e desenvolvimento experimental nestas áreas, de forma sistemática, contínua e integrada, promover a inovação, mantendo e sustentando níveis elevados de competitividade e simultaneamente respondendo às necessidades e tendências de mercado no setor da indústria transformadora.

A Oliófora é uma empresa líder no setor da produção de cosméticos naturais e produtos de higiene, com uma presença consolidada no mercado hoteleiro de luxo. Com um compromisso sólido com a sustentabilidade ambiental e a valorização dos recursos endógenos, a Empresa distingue-se pela sua abordagem responsável e pela qualidade dos seus produtos. Com uma visão voltada para o futuro, a Oliófora procura constantemente expandir as suas operações e aprimorar seus produtos através da inovação contínua. Com a missão de produzir produtos de higiene e cosmética 100% biodegradáveis, a Oliófora destaca-se pelo seu compromisso responsável e pela excelência dos seus produtos. Para alcançar estes objetivos, a Oliófora reconhece a importância de investir em talento altamente qualificado. Para tal, pretende desenvolver o projeto QUALITY+ e integrar três Recursos Humanos Altamente Qualificados (RHAQ) na equipa que desempenharão um papel crucial no desenvolvimento e investigação da Empresa. Estes profissionais serão encarregues de promover a inovação em toda a cadeia produtiva da Oliófora, desde a experimentação de ingredientes inovadores, ao desenvolvimento de novos produtos e implementação de processos mais eficientes e sustentáveis. Através da contratação destes profissionais altamente qualificados, a Oliófora pretende alavancar as suas capacidades para responder às necessidades emergentes do mercado internacional e garantir entregas rápidas e de alta qualidade. O objetivo é iniciar uma fase de inovação própria na Empresa, possibilitando que todas as etapas do desenvolvimento dos produtos ocorram internamente, sem depender de conhecimentos adquiridos do mercado e/ou de investigação externa. Desta forma, a Oliófora terá a capacidade de conceber e experimentar novos produtos de forma independente, impulsionando assim a sua autonomia e criatividade no processo de inovação. Os RHAQ irão estimular novo conhecimento interno especializado e implementar este mesmo conhecimento nos processos produtivos da Empresa, contribuindo para a competitividade e inovação da Oliófora. Particularmente, estes RHAQ irão desempenhar papéis fundamentais no desenvolvimento e melhoria do produto, visando colaborações com instituições académicas e Empresas de tecnologia, procurando, assim, novo conhecimento e novas formulações para aprimorar a qualidade dos produtos da Oliófora, quer na criação de novos quer na melhoria dos já existentes e comercializados. Estes RH serão agentes facilitadores na otimização dos processos produtivos da Oliófora através da implementação de práticas de controlo de qualidade e incorporação dos resultados das atividades de investigação e desenvolvimento (I&D) diretamente na produção. Além disso, estas novas contratações serão fundamentais no apoio a tarefas de gestão administrativa na Empresa, nomeadamente no suporte de projetos estratégicos de internacionalização. A operação QUALITY+ é, assim, fundamental para impulsionar a estratégia de inovação da Oliófora. Pretende-se alavancar as suas capacidades técnicas e conhecimentos para desenvolver e introduzir no mercado novos produtos que respondam aos requisitos dos clientes e estejam alinhados com os valores da Empresa em termos de sustentabilidade e qualidade. Em última análise, este investimento em talento qualificado permitirá que a Oliófora seja capaz de implementar melhores praticas e processos no seu ciclo produtivo, visando sempre a otimização de recursos, redução de erros e melhoria continua da qualidade, assegurando a conformidade dos produtos com os mais altos padrões de segurança e eficácia. A operação QUALITY+ fortalecerá a competitividade da Oliófora no mercado com uma posição de destaque como uma Empresa inovadora e sustentável no setor de cosméticos e produtos de higiene, contribuindo para a promoção da inovação e competitividade regional.

A METALOMARÃO – Equipamentos para a Indústria Extrativa, S.A., é uma empresa consagrada no mercado nacional e internacional que se destina à comercialização e fabricação de equipamentos para a indústria extrativa de inertes. A empresa localiza-se em Gondar, no Concelho de Amarante. Detém, o CAE 28920 – Fabricação de máquinas para as indústrias extrativas para a construção e o CAE 46900 – Comércio por Grosso não especializado. Ao longo dos anos conseguiu adaptar-se às necessidades do mercado, reforçando a imagem de seriedade, confiabilidade e apoio ao cliente. Desde o início até o presente tem sido possível colaborar com empresas internacionais do mesmo sector de atividade, de forma a melhorar a qualidade de conhecimento, concebendo e implementando equipamentos em instalações de grande dimensão, acompanhando a evolução de requisitos tecnológicos, qualidade e segurança que o mercado cada vez mais competitivo exige. SERVIÇOS ATUAIS: Comercialização, Projeto, Produção, Montagem, Assistência Técnica, Manutenção, Pós-venda e reparações. PRODUTOS ATUAIS: Tapetes Transportadores, Crivos, Skalpers, Clarificadores, Alimentadores, Mesas, Moinhos Impactadores, Lavadores, Hidrociclonagem, Estruturas, Unidades móveis, Centrais de betão e Peças. A operação desta candidatura centra-se na contratação, para o departamento de Produção – Gestão de Processos, de um recurso humano altamente qualificado, de forma a incrementar conhecimento no seio da empresa orientado para a inovação do sistema produtivo, transição digital e energética. Pretende-se contratar uma pessoa, no mínimo, com licenciatura em Engenharia Mecânica ou Engenharia Industrial, experiência profissional com mais de 10 anos ao nível de gestão de projetos, project manager, coordenação industrial e engenharia de manutenção. Valoriza-se experiência como formador, especialização ou conhecimentos das metodologias Lean e Kaizen e experiência no desenvolvimento de processos e produtos. A aquisição de massa crítica e o suporte ao desenvolvimento de processos que promovam a inovação empresarial são aspetos fundamentais para impulsionar o crescimento e a competitividade da empresa. Este investimento visa: - Potenciar o estabelecimento de parcerias com instituições académicas e centros de pesquisa; - Criação de Ambientes Inovadores, com a promoção de uma cultura organizacional que valorize a criatividade e a inovação; - Atração e retenção de profissionais talentosos e inovadores; - Aumentar a digitalização de processos e eficiência energética do sistema produtivo; - Fomentar a colaboração com outras empresas, startups, instituições de pesquisa e órgãos governamentais para a partilha de conhecimento e recursos. Pretendemos iniciar a operação em maio de 2024, com o recrutamento na modalidade de contrato de trabalho sem termo celebrado ao abrigo do Código de Trabalho, de 1 (um) lugar de Gestor de Processos para o exercício das seguintes atividades: a) Garantir apoio técnico especializado aos órgãos de gestão, em termos de planeamento técnico e operacional; b) Promover a cooperação institucional com os diversos atores, ao nível regional, nacional e internacional; c) Elaborar planos de atividade anuais e mapas de planeamento, execução e avaliação para o controlo de gestão dos projetos; d) Dinamizar e promover a cooperação entre empresas e entidades do STCN; e) Participar de discussões relativas a desenvolvimento de novos produtos/processos, por meio da interação com o departamento de engenharia e desenvolvimento, e entidades externas; f) Analisar e avaliar os aspetos econômicos do processo produtivo, no que refere a mão-de-obra e quantidade de materiais consumidos, visando identificar oportunidades ou alternativas que permitam a redução de custos através da digitalização de processos; g) Apoiar a implementação das metodologias Lean Factory e Kaizen, bem como garantir a sua manutenção/aplicação e melhoramento ao longo dos anos; h) Estudar, desenvolver e aperfeiçoar processos, de forma a melhorar a eficiência energética do sistema produtivo. Sempre com a Inovação como prioridade, a empresa pretende apostar na implementação das metodologias Lean Factory e Kaizen, que permitirão a alteração e otimização do layout atual, traduzido em mudanças que serão efetuadas com o objetivo final de se implementar o método “One Piece Flow” (Os componentes são produzidos um a um, passando diretamente de um setor para outro de forma contínua, sem que desta forma se gere stock ou pausas estre as várias etapas). Este processo deverá ser realizado em diferentes fases durante o projeto, sendo que inicialmente todos os trabalhos de aplicação do método Kaizen deverão ser conciliados com a produção contínua e sem paragens dos produtos que atualmente a empresa já produz. Estas transformações irão promover a reorganização interna da Metalomarão, traduzindo-se em verdadeiras inovações a nível organizacional e produtivo. A transformação organizacional acontece quando a metodologia “Lean” encontra o Kaizen. O Lean está focado na eliminação de desperdícios e no aumento da produtividade e agregação de valor para o consumidor, enquanto o Kaizen se concentra na Melhoria Contínua. Essa transformação não é uma solução de curto prazo para o problema do dia da empresa. É alcançado fazendo mudanças incrementais ao longo do tempo com o objetivo de melhorar os processos, a eficiência, a qualidade e o ambiente geral de trabalho. A contratação do RHAQ, para implementação dos métodos Lean Factory e Kaizen, garantirá no futuro, uma utilização mais eficiente de recursos, menos desperdícios, e um processo produtivo mais fluído e fléxivel, onde o controlo de qualidade possa ser totalmente assegurado pelo sistema implementado. Outro dos objetivos com a contratação do posto de trabalho, prende-se com a intensificação do desenvolvimento de ações de I&D, por forma a desenvolver novos produto/processos inovadores no seio da empresa. Atualmente, já se iniciaram conversações com a Universidade do Minho por forma e efetuar-se uma candidatura aos sistemas de incentivos para apoio a atividades de I&D nas empresas. O novo posto de trabalho terá como função ser o elo de ligação entre a empresa e a Universidade do Minho. Pretende-se , também, promover a digitalização de processos de ordens de fabrico e do fluxo logístico dos materiais (entrada, movimentação interna, saída), através da implementação de um sistema de piking digital. Atualmente estes processos são arcaicos. As ordens de fabrico são escritas numa folha de papel que é passada aos colaboradores. O registo de materiais é efetuado em folhas Excel na entrada e saída, não existindo qualquer controlo dos mesmos. Ao nível da eficiência energética, pretende-se a identificação de potenciais investimentos que contribuam para o aumento da eficiência energética do sistema produtivo. Assim, será tarefa do novo RHAQ a identificação e esquematização destes processos, de forma a sustentar a criação do processo de forma digital.

A candidatura da Turnpage para a contratação de recursos humanos altamente qualificados visa adquirir as competências técnicas e específicas necessárias para o desenvolvimento de um sistema construtivo inovador e sustentável. Esta operação destaca-se pela sua abordagem revolucionária no setor de projetos e da construção, pois visa criar um sistema construtivo 100% vegetal, modular e adaptável. As características principais desta operação incluem: Inovação Tecnológica: A Turnpage pretende utilizar tecnologias de ponta e técnicas inovadoras para desenvolver um sistema construtivo que se baseia no uso exclusivo e/ou maioritariamente através de materiais vegetais, como madeira nacional e outros produtos de origem vegetal. Esta abordagem representa uma mudança significativa em relação aos métodos tradicionais de construção, destacando-se pela sua originalidade e sustentabilidade. Sustentabilidade Ambiental: A operação está alinhada com os princípios da sustentabilidade ambiental, visando reduzir a pegada de carbono e promover o uso responsável dos recursos naturais. Ao optar por materiais vegetais e adotar práticas construtivas eco-friendly, a Turnpage está a contribuir para a preservação do meio ambiente e para a mitigação das alterações climáticas. Modularidade e Adaptabilidade: O sistema construtivo a desenvolver pela Turnpage será concebido para ser modular e facilmente adaptável, permitindo a rápida montagem e desmontagem de edifícios de acordo com as necessidades específicas dos clientes. Esta flexibilidade proporcionará uma maior eficiência na construção e uma maior versatilidade na utilização dos espaços, tornando-o atrativo para uma variedade de aplicações, com impacto direto na durabilidade das construções futuras. Eficiência Energética: O desenvolvimento deste novo sistema e a presente operação representa igualmente uma aposta na otimização da eficiência energética dos edifícios. Através da utilização de técnicas avançadas de isolamento e design passivo, a Turnpage visa reduzir o consumo de energia e promover o uso de fontes de energia renovável, contribuindo para edifícios mais sustentáveis e economicamente viáveis. Assim, a operação da Turnpage representa um passo significativo em direção a uma abordagem mais sustentável e eficiente do seu setor e com forte impacto na indústria da construção. Ao apostar na inovação, na sustentabilidade e na eficiência, a Turnpage está a posicionar-se como uma líder de mercado e a contribuir para um futuro mais verde e responsável. Para tal, a contratação de 4 quadros altamente qualificados, reforçarão a equipa de IDI da Turnpage e terão um contributo para a concretização da estratégia de inovação da empresa.

Para descrever as características da operação, começaremos por fazer uma breve apresentação da empresa, sua atividade e objetivos de forma a proceder à sua contextualização. A Aggregatech Unipessoal LDA foi fundada no final de 2020, com sede em Rua de Várzea n° 298, 4600-770 Amarante e escritórios em Rua Teixeira Vasconcelos, 51-1°C 4600-104 Amarante para desenvolver atividades de consultoria, projeto, construções metálicas, supervisão de produção/montagem de equipamentos e máquinas para instalações de pedreiras e minas, colaborando desde o anteprojeto até à sua conclusão nos processos para reciclagem. Neste sentido, apoia a realização de projetos de instalações de pedreiras, minas e reciclagem, propondo soluções capazes de contribuir para uma redução de tempos, custos e descarbonização associados a todas as fases do projeto, fabricos e montagens dos equipamentos. Os objetivos são de crescimento sustentável, que passam por aumento e consolidação do volume de negócios e da presença no mercado internacional a atingir no prazo de 3 anos, seguindo uma estratégia de aposta na inovação, através da incorporação de conhecimento e de qualificação do seu quadro de pessoal. A Aggregatech trabalha em parceria com uma empresa internacional no sector de Systems Aggregates Equipment Business Area (pedreiras e minas), que lhe permite um foco no futuro e um posicionamento de vanguarda ao nível das soluções desenvolvidas e dos processos de trabalho e exigem rigorosos procedimentos internos. A título de exemplo, ao nível da seleção de fornecedores e parceiros, é feita a prospeção de empresas vocacionadas para o ramo da construção de metalomecânica ligeira e pesada, para constituir a lista de fornecedores certificados capazes de respeitar as exigências normativas e diretivas ( atualmente a lista contém 5 empresas nacionais, todas elas certificadas e com marcação CE). Essa prospeção estuda e analisa as empresas transversalmente, em termos administrativos e produtivos, mediante os requisitos exigidos pelas normas em vigor aos níveis industriais, ambientais e sociais, contribuindo essas para um futuro mais sustentável do nosso planeta. Nesta missão fica demonstrado que a Aggregatech contribui claramente para o bem-estar das empresas e dos seus colaboradores, ao propor às empresas clientes soluções de otimização de todos os recursos e escolher fornecedores e parceiros qualificados para tal. Recursos necessários: -Local físico de trabalho -Recursos Humanos Qualificados -Ferramentas digitais - Hardware e software e comunicações. Os principais programas necessários passam pelo software de cálculo ROBOt da Autodesk, Office, Software Inventor de Modelação paramétrica, Tekla Structures e SAP -Viaturas para deslocação A empresa já dispõe de todos os recursos materiais, tendo adquirido recentemente instalações apropriadas para o desenvolvimento desta atividade na Rua Teixeira de Vasconcelos, 51-1°C 4600-104 Amarante, instalações estas que foram financiadas com capitais próprios e começará a utilizar em março, que entre outras vantagens permitirão ter condições de conectividade para realização e trabalho remoto, evitando muitas deslocações nacionais e estrangeiras, reduzindo assim a pegada ecológica por via do aumento da digitalização, para além da redução do consumo de energia, por via do melhor isolamento . Quanto aos recursos humanos, atualmente a empresa emprega duas pessoas com nível de ensino 5, sentindo que é absolutamente imperioso contratar urgentemente mais 1 pessoa com nível superior, como forma de atrair conhecimento e poder cumprir a sua missão, daí estar previsto contratar 1 pessoa com nível mestrado e área de formação adequada , a quem será confiada a função de apoio e desenvolvimento, a catalogação e marcação CE, cálculo e projeto dos equipamentos de pedreiras, minas e reciclagem. Trata-se de uma área que exige muito conhecimento académico, prospeção contínua e trabalho em rede para conseguir inovar e aplicar novos métodos e procedimentos. Enquadramento no aviso NORTE2030-2023-16: Amarante não é um município de baixa densidade, de acordo com a Deliberação n.º 31/2023/PL, mas tem freguesias de baixa densidade. Por conseguinte , a sede da empresa em Rua de Várzea n° 298, 4600-770 Amarante localiza-se em território de baixa densidade, enquanto que os escritórios, são o local onde a operação se vai realizar e estão localizados em Rua Teixeira MD - Aggregatech Unipessoal Lda janeiro de 24 4 Vasconcelos, 51-1°C 4600-104 Amarante ( União de freguesias de S. Gonçalo, Madalena, Cepelos e Gatão), local este que não se encontra nas freguesias de baixa densidade. Assim, apesar da localização da sede ser um território de baixa densidade, a operação decorre numa freguesia que não é de baixa densidade que determina o enquadramento da candidatura para a contratação de 1 pessoa com nível de mestrado no aviso para Contratação de Recursos Humanos Altamente Qualificados– Territórios não classificados como de baixa densidade.

O presente projeto, denominado por Projeto de inovação e expansão da Stu.dere – Oficina de Arquitetura e Design, Lda, está estruturado nas seguintes atividades: Atividade 1 – Gestão do projeto Esta atividade será dedicada ao acompanhamento contínuo da implementação do projeto. Para garantir o cumprimento dos objetivos, serão realizados relatórios periódicos, que irão monitorizar o progresso e identificar eventuais desvios ou erros que necessitem de correção. A equipa de gestão, em colaboração com o consultor externo, estará focada em garantir que o projeto avança de acordo com o planeado, assegurando o cumprimento de prazos e metas. Atividade 2 – Modernização de Equipamentos A modernização dos equipamentos tecnológicos da stu.dere é uma prioridade. Esta atividade contempla a aquisição de novos computadores, da impressora de grande formato e a impressora a laser, para aumentar a capacidade de produção e melhorar a qualidade dos projetos. Esta atualização tecnológica será crucial para otimizar os processos de design e modelação, proporcionando uma melhoria significativa na eficiência operacional da empresa. Atividade 3 – Inovação de software Atividade que diz respeito à adoção de novos softwares aplicáveis às atividades da empresa, como o SketchUp Pro, V-Ray e ArchiCAD, que permitirá a transição para a tecnologia BIM. Esta inovação será determinante para melhorar a qualidade dos projetos da stu.dere, facilitando a colaboração entre todas as partes envolvidas e garantindo uma maior precisão na execução dos projetos. Atividade 4 – Comunicação e Marketing Esta atividade focar-se-á no plano de marketing. O objetivo é melhorar a visibilidade da stu.dere no mercado, com especial foco no reforço da presença nas redes sociais e em ações de comunicação digital. Através desta atividade, a empresa pretende expandir a sua base de clientes e fortalecer a sua posição no setor da arquitetura e design. Com os novos investimentos, a stu.dere será capaz de realizar uma série de processos e serviços que anteriormente eram limitados ou impossíveis. Entre os principais destaques estão: - Modelação 3D e transição para a tecnologia BIM: A implementação de softwares como SketchUp Studio e ArchiCAD permitirá a transição para a tecnologia BIM, essencial para projetos de grande escala. Esta tecnologia possibilita uma integração perfeita entre as várias fases do projeto, desde o design até à construção, permitindo melhor comunicação entre arquitetos, engenheiros e construtores. Sem este investimento, a stu.dere estaria limitada à modelação 2D, o que pode resultar em falta de precisão e dificuldade na coordenação entre as partes envolvidas. - Produção de imagens realistas: Com o Chaos V-Ray, a empresa poderá criar imagens e vídeos realistas dos seus projetos, proporcionando aos clientes uma visão detalhada e precisa do resultado final, o que aumenta a confiança e reduz as incertezas durante a execução dos projetos. - Impressão de grandes formatos: A nova impressora HP Designjet T230 permitirá a impressão de plantas e desenhos técnicos em grande formato, oferecendo maior clareza na visualização dos projetos por parte dos clientes e construtores. - Produção interna de maquetes em madeira: Com a impressora a laser Goliath System, a stu.dere poderá produzir maquetes de arquitetura internamente, sem a necessidade de recorrer a fornecedores externos. Esta capacidade permitirá maior controlo sobre os prazos e a qualidade das maquetes, otimizando a apresentação dos projetos aos clientes e colaboradores. - Melhoria na comunicação e visibilidade: O investimento em marketing permitirá à stu.dere melhorar a sua comunicação digital, expandindo a visibilidade nas redes sociais e captando novos clientes. Este passo é fundamental para aumentar o reconhecimento da marca e diferenciar-se no mercado. Os investimentos imputados ao presente projeto estão fortemente associados à inovação e diferenciação, sendo estes fatores cruciais para o crescimento e a competitividade da empresa stu.dere no mercado da arquitetura e design. A transição para a tecnologia BIM, através de ferramentas como ArchiCAD e V-Ray, representa uma mudança significativa nos processos de desenvolvimento de projetos. Esta tecnologia não só permite uma modelação mais precisa em 3D, mas também facilita a integração de todos os intervenientes no processo construtivo, desde engenheiros a construtores, resultando em menos erros e maior eficiência. O uso de softwares avançados como o V-Ray, que permite a criação de imagens mais realistas, é um dos elementos que diferenciará a stu.dere da maioria da concorrência, oferecendo aos clientes uma visualização clara e precisa dos projetos finais antes mesmo do início da construção. Este grau de detalhe aumenta significativamente a confiança do cliente e o valor percebido do serviço. Outro fator de inovação é a capacidade interna de produzir maquetes em madeira com a nova impressora a laser Goliath System, que permitirá um maior controlo sobre a qualidade e os prazos. Este investimento reduz a dependência de fornecedores externos e permite uma comunicação mais eficiente com os clientes, ao proporcionar representações físicas dos projetos.

Este projeto surge da análise das alterações que se têm sentido no mercado nos últimos anos, principalmente ao nível das evoluções tecnológicas que permitem produzir mais e novos produtos, com menos recursos, e com características mais diferenciadas, e da responsabilidade ambiental, que tem vindo a ser valorizada e até exigida pelo cliente, tanto a nível nacional como internacional. Assim, com a implementação deste projeto a empresa irá criar uma nova unidade produtiva, aumentar a capacidade de produção instalada, oferecer novos produtos mais diferenciados e mais competitivos, indo ainda ao encontro das tendências de mercado no que respeita à responsabilidade ambiental e à utilização de produtos com maior ciclo de vida. Deste modo, o processo de dinamização que se pretende alcançar através da implementação do presente projeto desdobra-se nas seguintes componentes de inovação: Projeto de arquitetura e especialidades, obras de construção: A ampliação do pavilhão industrial destinado à produção irá permitir expandir a linha de produção e alojar todos os equipamentos previstas no presente projeto de investimento. Sistema de produção fotovoltaica: A empresa pretende instalar um sistema de produção fotovoltaica, uma vez que a empresa almeja, numa ótica de sustentabilidade ambiental e económica, alcançar o aumento da eficiência energética e aproveitamento de fontes renováveis de energia para a substituição do consumo de combustíveis fósseis, através do aproveitamento do recurso endógeno da energia solar. Pontes rolantes: Serão colocados 2 pontes rolantes na unidade produtiva, uma estará destinada para a receção da matéria prima, por forma a garantir a entrada do material na linha de produção e outra será colocada no final de linha, para assegurar o transporte. Empilhador: Torna-se imperativo a aquisição deste tipo de equipamentos para a mobilização eficiente de materiais, agilidade operacional, armazenamento organizado, segurança e flexibilidade. Quinadora: Este equipamento serve para dobrar as chapas de metal/aluminio, que chegam enroladas em bobines. Guilhotina: Este equipamento permite cortar as chapas com as dimensões desejadas. Maq. de Corte a laser: Esta máquina permitirá corta peças em diversos formatos e espessuras, sendo utilizada para produzir os componentes com maior detalhe necessários à produção do mecanismo de colocação autónoma. Sistema de extração de virutas: É utilizado na recolha de resíduos, partículas, poeira e virutas geradas durante o processo produtivo. Maq de embalagem automática: Esta máquina será utilizada para o correto acondicionamento dos produtos produzidos. Maq de enchimento de perfis e as matrizes: As matrizes, ou moldes, são usadas para dar forma aos perfis extrudados de acordo com as especificações desejadas e esta máquina ra recebe ess tipo de perfis e preenchê-os com diferentes tipos de materiais. Maquinas diversas: Equipamentos serão utilizados pelos trabalhadores das várias fases do processo produtivo, nomeadamente, a pistola eletrica e carregador, aparafusador, martelo, lixadora. Ensaios: As portas pivotantes, antes de chegarem ao mercado carecem de ensaios de qualidade, para garantir que cumprem critério de qualidade e segurança. Computadores, impressora, maq. fotografica 3D, software de produção e modelação 3D/BIM: A empresa pretende contratar 2 técnicos especializados, para auxiliar na produção, nomeadamente no desenvolvimento de desenhos técnicos, em 2D, 3D e BIM, como tal é necessário capacitá-los com hardware e software produtivo. Site, design, Intranet e Extranet: o website e a integração de ERP para controlo global da empresa, nomeadamente com uma plataforma intranet e extranet, com reforço da cibersegurança, no sentido de garantir a proteção da informação. Sistema de orçamentação: Será desenvolvido para o website um módulo que permitirá a solicitação de orçamentos e a estimativa de custos. Showoorm 3D: Permitirá que as pessoas vejam no site, as portas pivotantes em 3D e inseridas num edificio, permitindo ver a sua aplicabilidade. Plano de Marketing: Com a concretização do projeto irá ocorrer um aumento no catálogo de produtos, acarretando com ele um aumento na quantidade de clientes. No entanto, para que a empresa se estabilize e dê a conhecer os seus novos produtos é necessário executar um plano de marketing. CRM: Dada a elevada complexidade de gestão de clientes e relações comerciais internacionais que se desenvolverão a partir da expansão da empresa, a aquisição de um sistema de gestão de relações com clientes (CRM) e gestão de vendas é fundamental para a relação de proximidade, unicidade e confiança que a empresa pretende oferecer a cada cliente. O processo de internacionalização vai permitir uma maior relação com comércios internacionais bem como vai atingir um maior número de clientes. TOC/ROC: É considerada uma função independente, de forma a transmitir confiança às partes interessadas do processo, sendo responsável pela verificação dos registos financeiros e na identificação de erros e irregularidades.

Com o projeto PEPW, a PW irá seguir uma nova estratégia de inovação e internacionalização disruptiva, assente em: 1.Aumento da capacidade/flexibilidade produtiva para suportar a produção de 2 novas Linhas de Produto assente em processos produtivos eficazes de alta tecnologia i4.0 de modo a responder às necessidades do mercado e a permitir uma faturação de 2,32M€ em 2027. 2.Operacionalização de estratégias de Transição Climática e sustentabilidade de recursos através da aquisição de máquinas mais eficientes, utilização de matérias-primas ecológicas e recicladas (circularidade). 3.Implementação de tecnologias i4.0 promovendo a digitalização e gestão inteligente e integrada da rede de processos e aumentando a capacidade de gestão (transição digital). 4.Promoção de uma política de cultura de transferência de conhecimento científico e tecnológico com a entidade do SCT ITECONS, de forma a qualificar e acelerar a inovação. 5.Reforço da internacionalização através de uma política comercial/marketing inovadora focada nos mercados-alvo de modo a atingir em 2027 uma taxa de exportação de 35,56%. A operacionalização desta estratégia assentará em 4 tipos de inovação: I1- Inovação de Produto: lançamento de 2 novas Linhas de Produto: .PW Convertible: Incorporação de um novo material termoformável que permite a moldagem em qualquer forma 3D e obter designs arrojados e a união de superfícies sem juntas visíveis, possibilitando a produção de bacias e bancadas fundidas numa só peça. Evita a proliferação de fungos e bactérias. Através do serviço Reborn, dá-se posteriormente nova vida aos produtos (nova modelagem do material), renovando o design e funcionalidades de acordo com as tendências .PW Ewindows: De design minimalista, estas janelas de grandes vãos, possuem vidros funcionais que através de um filme fotossensível inteligente constituído por nano pigmentos de alta fotosensibilidade, permite reagir autonomamente às condições ambientais regulando a luminosidade, (conforto) e reduzindo em 35% os custos de iluminação, aquecimento e ar condicionado As 2 Linhas incorporam inovação radical Internacional o que gera maior grau de diferenciação face à concorrência e posicionamento pela entrada em novos mercados Bélgica, Suíça e Tunísia. I2- Inovação Tecnológica: adoção de novo processo produtivo assente em equipamentos de inovação tecnológica i4.0 e interligados entre si através de uma rede integrada de software: .Seccionadora HOMAG (11/2023) efetua o corte longitudinal dos painéis, com software de otimização do plano de corte (Cut Rite (11/2023)) - redução de 35% do consumo de matéria-prima. Configurada com grupo de pinças autónomas que efetuam a alimentação de partes pré cortadas - aumento da eficiência em 30%, e com o inovador sistema INTELLIGUIDE que interage com o operador, eficiência de 90% e zero erros, face a eficiência de 40% e 60% de erros numa seccionadora tradicional; .Orladora Homag Airtec (12/2023) efetua a orlagem até 100 mm de altura a 90º e a 45º, permitindo retificar as peças em 3 tipos de perfil. Configurada para efetuar a colagem de orlas de Folha de madeira, PVC, Melamina, Foil, cortiça e alumini, às peças com o perfil retificado. Incorpora o inovador sistema AIRTEC que aplica as orlas perimetrais a uma superfície, sem junta visível, conferindo um aspeto de peça única. Máquina da geração i4.0, configurada para operar em lote unitário, com grupos comandados por eixos servo (auto afinação), evitando erros nas operações. Eficiência de 90% em lote unitário, contra 40% numa orladora da geração anterior; .CNC Homag (03/2024) efetua corte não linear, fresagem, furação em 3D, com 5 eixos interpolados, sistema de fixação por barras por vácuo, posicionamento automático por sistema led e 2 armazéns de ferramentas de troca rápida, o que permite aliar capacidade ilimitada de maquinação de formas e tempos de setup nulos. Efetua a maquinação, furação e corte dos componentes dos móveis, sendo o 5º eixo essencial para a maquinação de componentes complexos 3 D e produção do molde e contra-molde para termomoldar os painéis O software CAM, previamente tratado pelo design, é descarregado no PLC do CNC que automaticamente efetua as operações de maquinação, em lote unitário, sem perda de rendimento; .Forno (09/2023): aquece os materiais com gradiente programável de tempo/temperatura (150-210ºC); .Prensa (09/2023) efetua a prensagem dos Painéis, em molde e contra molde a 160º com vácuo, formando os elementos 3D dos móveis (ex. pias e bancadas); .Linha de Acabamentos (09/2024) controla o teor de humidade, a temperatura e as poeiras em suspensão por cortina de água. Configurada para acabamentos de base água, alto brilho e nano acabamentos, comportando uma cabine de recozedura na qual o material, após acabamento, é sujeito a ação térmica com gradiente e a alta temperatura (50ºC), obtendo-se uma lacagem com brilho extra, uniforme e de elevada resistência; .Linha de ar comprimido (01/2025)com variador de frequência, reduzindo o consumo energético em 45%; .Sistema de Aspiração (01/2025)fornece ar técnico às máquinas, transporta e ensila desperdícios para reaproveitamento. Configurado com variador de frequência, caudalímetro e guilhotinas automáticas, reduz o consumo energético em 40%; .Rede de água climatização da fábrica (01/2025) mantem a temperatura entre 18º e 24º C, através de 3 aerotermos, aquecidos por caldeira a biomassa -Transição Energética: .Central Fotovoltaica para Autoconsumo (08/2025); .Caldeira a Biomassa (09/2024), consome serrim e desperdícios produtivos, gerando 300 KW de energia térmica (alimenta a L. de Acabamentos e Sistema de Climatização); -Obras de Remodelação da Unidade Produtiva (09/2023), otimizar o layout para permitir a instalação do novo equipamento e a produção dos novos produtos. I3- Inovação Organizacional .Transferência de conhecimento com o ITECONS (09/2024): análise e otimização das características diferenciadoras das 2 novas Linhas de Produto; .Softwares i4.0 : Software Produção PHC (01/2025), soft mestre de integração dos processos; Software AUTO CAD (01/2025), CAD/CAM que mediante o desenho CAD, gera automaticamente os programas CAM que gerem as operações das maquinas produtivas (auto afinação); software de renderização SKETCHUP (01/2025), visualização dos móveis, em 3D qualidade foto-realista; .Hardware para suportar os novos softwares (09/2024); .Qualificação da empresa com a admissão de 4PT, dos quais 2 são EAQ,(2024-2027). I4- Inovação de Marketing A promoção dos produtos e empresa será efetuada por via da realização de ações de prospeções aos países alvo (03/2024 a 06/2025) e visitas a feiras internacionais do setor (11/2023; 04/2024; 09/2024 e 4/2025). A política de comunicação assentará na utilização de novos canais, com foco no cliente final, incluindo-se aqui a implementação de plataforma WEB (09/2024), 'Vídeo Promocional (09/2024), bem como Ações de Marketing digital/ Redes Sociais (03/2024)

A FAL – Fundição do Alto da Lixa, S.A. é uma empresa constituída em 1977, inserida no setor da fundição de metais ferrosos. No decorrer da última década, a empresa tem aprofundado a sua diferenciação no mercado, mediante a aposta no desenvolvimento de atividades de I&D, na certificação em processos específicos e na adoção de uma política comercial dinâmica, potenciando a sua capacidade exportadora. No âmbito do Projeto, a FAL ambiciona o incremento da capacidade tecnológica e produtiva, tendo em vista o desenvolvimento de novas tipologias de soluções (produção de peças complexas com aços de alta liga – tal como é o caso dos Aços Duplex e Super Duplex) com o intuito de abranger novos segmentos de mercado de valor acrescentado. A fim de reforçar a competitividade e a inovação, a FAL investirá em equipamentos de última geração (automatizados e eficientes) que possibilitarão uma notória otimização de processos, contribuindo para a Transformação Digital e para Transição Climática das suas práticas. Elencam-se, em termos gerais, os seguintes investimentos: a) Sistema de Regeneração Térmico de Areias de Moldação: Por cada tonelada de produto vazado, é expectável a produção de 500 Kg de resíduos sólidos, dos quais 75% corresponderão a areias de fundição. Consequentemente, a implementação de tecnologias que possibilitem a reincorporação desta matéria-prima no processo produtivo constitui-se como um imperativo, tendo em vista a promoção da economia circular (valorização de resíduos), bem como uma evidente poupança de custos (minimizando-se o envio para aterros ou a aquisição de novas areias). No âmbito deste Projeto, a FAL visa a implementação de um Sistema de Regeneração Térmico de Areias de Moldação. Trata-se de uma tecnologia que permitirá a remoção a 100% de todos os ligantes e restantes materiais orgânicos, mediante um processo de queima por oxidação (acima dos 500ºC). Este investimento – capacitado para processar um máximo de 1 tonelada de areia por ciclo de trabalho – constituir-se-á como uma alternativa/complemento mais eficiente e ecológico face ao sistema de tratamento atualmente instalado na empresa (assente em processos mecânicos de regeneração). b) Silos para armazenamento de areias tratadas: Este investimento permitirá incrementar a capacidade de armazenamento de areias regeneradas pelo sistema supramencionado, garantido uma superior flexibilidade logística e, em consequência, uma redução significativa de areias enviadas para aterro. c) Espectrómetro de Emissão Ótica: Este equipamento visa dotar a FAL de um método de deteção avançada de elementos químicos (contaminantes) e de análise das respetivas ligas de metais ferrosos. Esta tecnologia espectrométrica abrirá novos horizontes para a empresa, permitindo-lhe assegurar solicitações relacionadas com a produção de novos materiais que, em sede de pré-Projeto, a empresa não tem capacidade para atender (não possui tecnologia e competências de análise). d) Tanques de Imersão com Agitadores para Tratamento Térmico: O tratamento térmico consiste num processo de aquecimento e arrefecimento do metal, a diferentes taxas, com o intuito de alterar as suas propriedades mecânicas. Esta etapa é crucial para garantir as melhores propriedades mecânicas às peças fundidas. Os sistemas de arrefecimento e agitação existentes na empresa são ineficientes e tecnologicamente desatualizados (uniformidade da agitação). Adicionalmente, a FAL não possui tecnologia de controlo de temperatura (banho térmico), o que representa uma elevada perda de eficiência, dada a impossibilidade de parametrização / ajuste face a cada tratamento específico. A aquisição de novos equipamentos, dotados de tecnologia avançada em termos de processo de agitação, garantirá uma distribuição completamente uniforme das propriedades mecânicas ao longo de toda a peça. Estas soluções asseguram também um controlo avançado de temperaturas e a total parametrização de processos, em função da dimensão e tipologia de cada peça. e) Granalhadora: Esta máquina de decapagem mecânica – especificamente orientada para trabalhar peças em aços de alta liga (aços super especiais) – vem colmatar uma lacuna da empresa no acabamento superficial das peças. A FAL tem constatado que o estado superficial das peças se assume, cada vez mais, como um critério exigido, traduzindo-se num produto final de superior qualidade e valor acrescentado. Concomitantemente, este novo equipamento permitirá à empresa dar resposta a clientes com políticas de qualidade mais apertadas – tal como é o caso dos países nórdicos –, mediante uma tecnologia state-of-the-art que realizará o processo de acabamento de peças após a fundição, eliminando limalhas e outros resíduos, assegurando assim o aperfeiçoamento de toda a superfície metálica. f) Fresadora e Torno Mecânico: Estes equipamentos dotarão a FAL de tecnologias automatizadas para a execução de trabalhos adicionais nas peças metálicas já laboradas. Falamos, mais concretamente, de tecnologias CNC para a realização de maquinações de elevada especificidade técnica de uma forma ágil, eficiente e competitiva. g) Equipamentos para Controlo de Qualidade: A empresa pretende adquirir uma Banca de Líquidos Penetrantes, tendo em vista a inspeção célere e sensível de uma ampla variedade de materiais, com o objetivo de detetar descontinuidades existentes à superfície (em localizações remotas). Esta tecnologia utilizará um líquido penetrante que se infiltra na descontinuidade da superfície metálica. Adicionalmente, a FAL investirá numa Máquina de Tração para ensaios destrutivos de tração de provetes. Este equipamento será essencial para a obtenção de informações mais fidedignas sobre a resistência e comportamento mecânico dos materiais. h) Otimização do layout produtivo: A instalação de uma cabine de isolamento no sistema shake-out permitirá um ambiente de trabalho mais limpo e seguro para as equipas de trabalho. A fim de garantir a higiene e a manutenção de toda a área produtiva, será também feito o investimento numa varredora elétrica. Por outro lado, e tendo em vista a otimização da produtividade, eficiência e agilidade de processos no layout produtivo, a FAL introduzirá lógicas de Kaizen que conduzam à adoção de práticas internas de melhoria contínua. i) Eficiência energética: A par da instalação de um posto de transmissão, a FAL investirá num sistema fotovoltaico para autoconsumo com uma potência de 536,8 kWp, permitindo o aproveitamento de uma fonte de energia 100% natural e a diminuição da sua pegada de CO2. j) Transição Digital: O aumento da capacidade instalada e a aquisição de novas tecnologias motiva a implementação de uma solução digital (i4.0) que permita monitorizar e integrar processos no chão-de-fábrica, tendo em vista um melhor planeamento e acompanhamento das atividades produtivas. Para esse efeito, será adquirido um software MES, a par de hardware que permita reforçar a infraestrutura digital e a interconexão na empresa.

A empresa BIWINOVA é o primeiro projecto produtivo internacional da empresa BIWI Suiça, a qual decidiu descentralizar e deslocalizar parte da sua produção além-fronteiras, tendo eleito o nosso País para a concretização desse investimento. O investimento que a BIWINOVA se propõe concretizar no nosso país, estimula a inovação, a criação de valor e a orientação para bens de elevado valor acrescentado, dotados de tecnologia de ponta, precisão High Tech, design, combinando a inovação produtiva de elevada tecnologia com uma produção artesanal, no sentido em que a intervenção humana é muito precisa, cirúrgica e cuidada convertendo estes produtos em produtos únicos e exclusivos. Considerando o anterior, não poderemos dissociar os investimentos a realizar no âmbito da BIWINOVA sem fazermos o devido enquadramento com a BIWI – empresa Mãe, sendo que uma e outra assentam na mesma filosofia, valores e premissas. A BIWI trata-se de uma empresa Suiça, familiar, na qual a segunda geração já esta inserida na mesma, pelo que a continuidade está assegurada. O início da sua actividade aconteceu corria o ano de 1981 e na altura contavam com cinco colaboradores; uma década depois, em 1991, já somava 80 colaboradores. O crescimento da empresa foi sendo sempre sustentável com reflexos na contratação progressiva de novos quadros, tanto que em 2011 totalizavam 130 colaboradores, e, mais recentemente em 2021 contabilizam-se 300 colaboradores. A inovação, incorporação tecnológica e high Tech, design e a inerente diferenciação dos seus produtos e sua inquestionável elevada qualidade, possibilita que no Seu portfolio de clientes sejam encontradas algumas das marcas mais universais, a notar: Patek Philippe, Rolex, Breitling, Omega, Gucci, Piaget, Hublot, Bvlgari, Louis Vuitton, Hermés, Channel, Mont Blanc, entre outras. O universo da Biwi valoriza factores competitivos que permitem que os seus produtos se situem no topo das cadeias de valor internacionais – Luxury Goods, nomeadamente: design, produção de alta precisão por usinagem a laser e corte a jato de água de estruturas e formas para montagem de altíssima precisão de elementos técnicos e decorativos para alta relojoaria e artigos de couro, incorporação de tecnologia de ponta, precisão High Tech; sendo que a combinação destes dois últimos factores, acrescidos/complementados com a intervenção “artesanal” humana (os chamados artesãos) e know how adquiridos, acrescentam o factor de exclusividade e diferenciação aos produtos. A actividade desenvolvida pela BIWINOVA centra-se maioritariamente na manufactura e montagem de elementos técnicos e decorativos, bem como, produção de alta precisão por usinagem a laser e corte a jato de água de estruturas e formas para montagem de altíssima precisão de elementos técnicos e decorativos, com aplicabilidade maioritariamente, mas industria de alta relojoaria e marroquinaria, incorporando técnicas e tecnologia de elevada inovação e valor acrescentado. Os componentes produzidos pela BIWINOVA poderão também ser incorporados nas indústrias de defesa, medicina e outras. A actividade desenvolvida pela BIWINOVA é bastante versátil e tem aplicabilidade nos mais diversos sectores: Criação / Design, Arte, Moda, Bens de Luxo, Design de Interiores e Joalharia. Um dos portadores da tecnologia desenvolvida pela BIWI, é o tenista profissional Rafael Nadal, que não abdica do seu relógio com tecnologia de ponta em todos os torneios e partidas de tennis em que participa. Considerando o posicionamento dos seus produtos na cadeia de valor – Luxury Goods, o nível de produção não é em massa, mas produção diária reduzida, de poucas peças por colaborador. A implantação da “BIWINOVA” em Portugal vai contribuir para a diminuição do nível de desemprego na região em que se insere, aumentar o nível de empregabilidade dos seus colaboradores porque terão formação integrada e inerente á sua contratação. De igual modo, irá contribuir para a alteração estrutural da economia nacional no que concerne á oferta de produtos dotados de elevada inovação, tecnologia e High Tech, reduzindo assim a oferta de produtos de mão de obra intensiva e que tem por base competitiva os preços reduzidos. Simultaneamente às questões de qualidade e excelência dos seus produtos, tanto a BIWI, como a BIWINOVA têm na sua agenda as preocupações ambientais, nomeadamente, no que respeita á redução da pegada ecológica, havendo uma preocupação constante em encontrar soluções produtivas ecofriendly, bem como contribuir para a descarbonização da indústria com investimento que promovam a transição para uma economia neutra em carbono e circular. Nesse sentido, foi introduzida uma nova matéria-prima, nomeadamente Borracha Vegan Ultra Tecnológica para cada vez mais ser uma alternativa a outros materiais utilizados no processo produtivo, tais como couro. Desde o inicio da actividade em Portugal, a BIWINOVA contratou numa primeira fase, depois de frequentarem a formação prévia, 15 colaboradores para o sector produtivo. Neste momento, em Dezembro do corrente ano, está em formação mais um grupo de 15 colaboradores produtivos os quais após finalizarem a formação serão integrados na empresa. A BIWINOVA, prevê mais contratações para o departamento produtivo ao longo de 2023 e 2024, com previsão total de contratação de colaboradores produtivos de aproximadamente 60 colaboradores. De referir que a técnica produtiva é de tal forma específica, que não existe mão de obra capacitada no mercado, e consequentemente todos os trabalhadores têm que passar por um longo processo de formação de cerca de 4 meses. Os investimentos previstos enquadram-se na tipologia de operações “criação de um novo estabelecimento”. Nesse sentido estão previstos investimentos nas seguintes rubricas: Activos Corpóreos: Mobiliário para apoio Técnico para assessoria ás operações produtivas tecnológicas - Investimento: €9.968,00 Cadeiras Técnicas com ergonomia especifica para o desempenho de operações produtivas tecnológicas e High Tech. Investimento: €10.032,00; Cadeiras Técnicas com ergonomia especifica para o desempenho de operações produtivas tecnológicas e High Tech. Investimento: €1.158,08; 15 Máquinas de costura, com características muito específicas para realização das operações de costura da atividade de elevado valor acrescentado e elevada inovação. Investimento: €60.138,60; 15 Acessório produtivo tecnico para Máquinas de Costura. Investimento - €1.800,00; Equipamento Técnico e Produtivo Diverso - Aspiração Central, compressor elevada capacidade com secador, Estruturas Centrais das linhas de produção, Bancadas de Trabalho para Operacionais/Produção, Bancadas de Trabalho para Controlo de Qualidade; Mesa de Apoio; Bancos para as mesas das máquinas de costura.- Investimento: €200.832,28; Climatização (Ar condicionado) – Investimento: €75.000,00; Portões Novos - com isolamento térmico – Investimento: €9.000,00; Iluminação LED - Substituição da iluminária incandescente e de mercúrio por LED, com respetiva redução de consumos energéticos e emissão de GEE. Investimento: €3.500,00; Isolamento Acústico / Insonorização Casa Máquinas- Investimento: €5.800,00; Insonorização Máquina Corte Jato de Água: Realização de paredes/cabine para isolar máquina corte jato água - Investimento: €45.000,00; Gabinete de Trabalho Técnico - Investimento: €15.000,00; Instalação Painéis Solares - Fornecimento e instalação de painéis solares, de forma a reduzir o consumo e dependência energética da rede, bem como redução das emissões GEE. Investimento: €40.000,00; Posto de Carregamento para veículos elétricos. - Investimento: €1.500,00; Máquina Corte Laser Galva - Investimento: €150.000,00; Maquina Corte Jato de Água - Investimento - €98.000,00; Cortador - Investimento: €75.000,00; Cortador de Grande Dimensão - Investimento: €320.000,00; 9 Máquinas de Costura 3D – Investimento: €90.000,00; Reforço 30 Máquinas de costura – Investimento: €210.000,00; Máquina de corte de bisturi - Investimento: €90.000,00; Máquina de Lavar Profissional - Investimento: €3.000,00; Máquina de Secar Profissional - Investimento: €3.000,00; Máquina de perfuração de couro e borracha. Investimento: €150.000,00. Total Investimento em Activos Corpóreos - €1.667.728,96. Total Custos Consultoria - €54.000,00. A implementação deste Projecto de Inovação Produtiva, tem como objectivo, apostar na inovação, no aumento do valor acrescentado, na internacionalização das empresas portuguesas e contribuir para a alteração estrutural da economia nacional. Os investimentos contemplados neste projecto têm um claro enfoque no domínio da diferenciação, diversificação e inovação, na produção de bens transacionáveis e internacionalizáveis, no quadro das fileiras produtivas e de cadeias de valor mais alargadas e geradoras de maior valor acrescentado, contribuindo para a melhoria da balança comercial de Portugal.

A presente candidatura enquadra-se nas Finalidades e Objectivos do Aviso MPR-2023-1, Sendo um projecto integrado e global ( abrangendo as áreas operacionais comercial, planeamento, financeira, produção, recursos humanos, sistema de gestão de qualidade, gestão de stocks/logística, TIC, energia), o qual irá contribuir para a melhoria da capacidade produtiva, para o desenvolvimento de soluções inovadoras, digitais e sustentáveis, baseadas nos resultados de I&D, Indústria 4.0, no aumento do emprego e na transição energética, contribuindo para o reforço sua competitividade interna e externa, continuando a propor produzir bens e serviços transacionáveis e internacionalizáveis. Os investimentos a realizar enquadram-se em várias tipologias: 1- Inovação de Produto: os investimento no Robô, Laser corte/furação de tubos e vigas e Maquina com Solda a laser, para além de outras características abaixo mencionadas, permitem à empresa a produção de “novos produtos e serviços”, nomeadamente produtos para o “mobiliário em ferro” e “peças para a industria metalúrgica”, aplicáveis em diversos sectores. 2- Inovação de Processo: 2.1- com estes investimentos, teremos melhorias significativas da produção atual, através da transferência e aplicação de conhecimento ( Robô ) e optimização de processos produtivos, como o “reduzir operações produtivas actuais: estes equipamentos implicam a “inexistência” das operações de correcção de erros e rebarbar a solda. Ao mesmo tempo teremos um “aumento de produtividade”: com os actuais equipamentos de soldar, só se consegue soldar um tipo de material de cada vez: ou aço carbono, ou alumínio ou inox; para cada soldadura, temos de preparar o equipamento, alterando as várias componentes necessárias ao seu funcionamento: a tocha, o fio e o gás; com os novos equipamentos só se regula a “intensidade” do feixe Robô – braço de soldar • Garante melhor qualidade e rapidez na solda; • Não necessita de soldador especializado em soldadura; • Trabalha 24 horas por dia. Laser corte/furação de tubos e vigas • Corta com mais precisão e rapidez • Diminui o erro durante a operação; • Não necessita de serralheiro especializado para executar as operações; Maquina com Solda a laser • Executa solda com mais precisão; • Diminui o tempo de execução de trabalhos pós soldadura, evitado correcção de erros e desbaste dos excessos de soldadura ( a chama operação de rebarbar) Nos 3 equipamentos, não necessitamos de serralheiros/soldadores especializados. Com estas máquinas, conseguimos executar as serralharias, mantendo e na maior parte das vezes superando, a qualidade actual dos produtos que produzimos, com colaboradores não especializados. Desta forma, colmatamos a escassez existente de serralheiros e soldadores. 2.2 – UPAC - ao mesmo tempo faremos um investimento numa nova unidade UPAC, do qual resultará o consumo de energia renovável nos processos produtivos da empresa. Iremos também investir em baterias de armazenamento de energia, assim como num sistema de carregamento de veículos eléctricos. 2.3- Industria 4.0 – iremos implementar um sistema de gestão de informação que irá abranger todas as áreas operacionais da empresa (ERP). No processo produtivo e com a aquisição do Robô, teremos um interface entre o gabinete de desenvolvimento e a produção, pois o Robô trabalhará de acordo com software definido e criado para cada ordem de produção, teremos tempos estimados, produção/hora, custos de produção, etc. Todas as operações serão controladas digitalmente, em termos de ordens de produção, desde as horas gastas por colaborador registadas digitalmente, custos/hora, materiais consumidos por ordem de produção, horas estimadas e consequente planeamento de produção, com a ocupação/hora estimada por máquina, o que permitirá decidir se será necessário ou não a “SUBCONTRATAÇÃO” de serviços externos para cumprimentos de prazos. Pretendemos ter uma informação on-line interligada, no que respeita a: - ficha técnica de produto-planeamento de produção mensal, com carga horaria por operação/maquina - subcontratação- gestão stocks-calculo de necessidades de materiais-ordens de encomenda de materiais automáticas- custos de produção por ordem de produção- planeamento de mão-obra- orçamentação- logística- gestão financeira- gestão comercial- organização administrativa A implementação do ERP permitirá os seguintes objectivos: - na área comercial permite aos colaboradores desta área, terem a qualquer hora ou local ( em Portugal ou no estrangeiro) informação online do plano diário de produção, de forma a que possam, junto dos seus clientes, propor as datas correctas para entrega de novas encomendas - na gestão de produção, saber se é necessário fazer subcontratação de serviços externos, dado o mapa de cargas existente das máquinas - planear as compras de materiais, dado existir informação online do cálculo de necessidades de materiais - na área financeira, ter a informação escalonada no tempo dos vencimentos de valores a cobrar e a pagar de forma automática - na área dos aprovisionamentos, ter as ordens de compras de materiais sugeridas automaticamente pelo sistema - redução ao mínimo da emissão física de documentos, nomeadamente fichas técnica, ordens de produção, requisições internas de materiais, instruções de fabrico, extractos de fornecedores e de clientes - elaboração automática de estatística, que até agora é elaborada toda manualmente, com a consequente emissão física de documentos - orçamentação de obras com base em custos reais Haverá também uma reorganização de lay-out industrial. 2.3.1- Inovação organizacional- será implementado um sistema de gestão de informação global, em regime de workflow, que permitirá informação online, análise avançada de dados ( dados de produção, consumos, custos hora, registo informático do tempo dos colaboradores gasto por ordem de produção, tempo de ocupação de máquinas, etc), gestão de encomendas, gestão comercial online ( permite ao comercial saber se pode ou quando pode aceitar uma nova encomenda e dar prazo de entrega, etc.) Este investimento enquadra-se nos Domínios Prioritários e Bases Empresariais da S3 NORTE 2027, no Domínio da Criatividade, Moda e Habitat, na base empresarial da Construção e Materiais de Construção. Os investimentos na Inovação Tecnológica de Processos, na Industria 4.0, com investimento na robotização e na infraestrutura digital, a qual permitirá a análise avançada de dados, ter produtos e materiais avançados e conectados, monitorização e controlo de produção, planeamento global, na Transição Energética com a instalação de mais uma UPAC e baterias de armazenamento, tornam este projecto enquadrado com o RACIONAL definido para o Domínio Prioritário da Criatividade, Moda e Habitação, Para realizar este investimento, serão construídos 2 pavilhões, nos quais serão instalados 2 pontes rolantes, necessárias à movimentação de materiais, assim como 2 redes de ar comprimido, para apoio aos equipamentos.

O modelo de negócio da Marjocri assemelha-se à grande maioria das marcas de vestuário com o desenvolvimento e o fabrico subcontratado a empresas em outsourcing. Apesar da maioria funcionar neste modelo, devido á reduzida dimensão a Marjocri fica por vezes numa posição de fragilidade, precisamente devido ao seu menor peso junto dos fabricantes quanto à negociação de preços/condições, ou mesmo disponibilidade de espaço temporal/prazos para o fabrico atempado das suas coleções, e praticamente sem capacidade de redução dos custos com produção. Através de uma análise interna realizada em 2021 para definição da estratégia a adotar de modo a colmatar estas dificuldades e assim prosseguir com o objetivo principal de expansão aos mercados externos, procuraram-se identificar as áreas onde a empresa se encontra mais forte e mais sólida, mas também outras onde se encontra mais deficitária, tendo-se concluído que de facto um dos principais problemas é precisamente essa dependência de terceiros para o desenvolvimento de produto e de amostras com um forte impacto na resposta ás solicitações dos clientes, e a necessidade de redução de custos de forma à abordagem dos mercados externos de forma competitiva. Foi assim delineado um plano estratégico para implementação até 2025, com ações a realizar nas diferentes áreas - marketing, reorganização interna e relação com clientes, gestão interna, informação e dados, i4.0, e como principal foco e uma importante parte da operação, a criação de uma unidade produtiva interna que permita verticalizar e tornar autónoma parte da atividade da empresa de forma integrada. Ainda em 2021 tiveram início as primeiras ações desse plano com participações em feiras internacionais para a divulgação dos produtos Marjocri onde se obtiveram interessantes resultados com o aumento da procura/venda dos produtos de marca própria, mas também se percebeu a boa aceitação e solicitações de outras empresas/marcas para o fabrico em regime de private label (B2B). Esta alteração do paradigma da atividade da empresa, de comercial para industrial, permitirá uma importante autonomia, pois passa a ter capacidade para a preparação das suas coleções, fabrico de amostras, fabrico da malha tricotada, de coleções em private label ou coleções customizadas de elevado valor acrescentado com elevado potencial de crescimento a nível mundial, (considerando o mercado e clientes alvo a trabalhar), continuando no entanto a trabalhar com os fabricantes, possibilitando assim o alargamento da sua área de atuação e capacidade produtiva/de resposta mas com a redução nesses custos de produção em outsourcing. A operação caracteriza-se assim pela realização de investimentos e ações relevantes e transversais a toda a organização com o objetivo da verticalização de importantes operações na atividade da Marjocri, diversificando para a produção de produtos que anteriormente não produzia. Adaptação do edifício para instalação do setor de produção (atualmente a totalidade da área é utilizada como armazém e escritórios); Instalação de linha de produção – Teares para tricotagem de malha (em vários tipos de fio - lã, algodão, orgânicos, ou reciclados), confecção de amostras e desenvolvimento de produto. O investimento contempla os demais equipamentos necessários e complementares ao fabrico das peças – máquinas de costura, máquinas de lavar e secar, sendo de realçar a aquisição de equipamento para impressão digital que permitirá um salto evolutivo/inovação no tipo de produto que a empresa passa a oferecer, principalmente quanto à costumização; Máquina de corte automático - corte das malhas passa a ser efetuado internamente o que permitirá a redução do custo com a subcontratação/peça; De modo à integração deste novo setor na restante organização, e ao mesmo tempo preparar a empresa para a i4.0, será adquirido software de gestão de produção, permitindo assim a gestão de informação “on-time” de todos os processos (ERP-planeamento, compras, vendas, gestão de amostras, logística e CRM). A empresa irá também instalar equipamentos para a produção de energia fotovoltaica para autoconsumo procurando assim controlar os custos com a energia, e contribuindo assim para a redução das emissões de Co2 a nível global. A totalidade dos investimentos, medidas, e ações a implementar, vão assim ao encontro do definido pela equipa de gestão quanto à estratégia de evolução e crescimento para a empresa. Com o investimento apresentado integrado neste projeto, considera-se que a Marjocri incorpora inovação ao nível de produto e organizacional a nível interno. Equipamentos – aquisição de equipamentos para linha de produção e acabamentos; Eficiência energética; Evolução nos processos; Na presente candidatura descreve-se a estratégia da Marjocri para os próximos anos: Reforço da presença nos mercados internacionais em países e clientes diversificados; Continua inovação tecnológica dos produtos; Continuo investimento em equipamentos tecnologicamente avançados; Evolução continua na organização da produção; Otimização e aplicação de novos processos para a redução de custos e melhoria das margens; Redução da subcontratação - tricotagem passa a ser feita internamente (só será subcontratada a operação de montagem da peça). De modo a atingir os seus objetivos de aumento das exportações por via de entrada em novos mercados a Marjocri delineou igualmente um plano de marketing estratégico onde estão definidas as ferramentas a usar para influenciar a procura pelos seus produtos. Foram analisadas e identificadas cada uma das variáveis tendo sido definidos parâmetros que serão analisados entre si ao longo do tempo de modo à sua eficácia. Produto e Preço Os produtos Marjocri direcionam-se a um segmento mais alto, com as vendas a serem conseguidas pelos produtos premium da empresa onde é praticado um preço elevado. Há uma clara percepção da diferenciação dos produtos Marjocri pelos clientes e pelo setor (caraterísticas técnicas, e tecnologia e inovação envolvida no fabrico), garantindo a satisfação dos seus clientes e assim a sua fidelização, bem como responde às necessidades do mercado. Distribuição Os mercados alvo estão bem identificados, (segmento alto, exigente em termos de inovação, exclusividade e qualidade), com um posicionamento premium de modo a garantir assim um segmento onde nem todas as marcas conseguem entrar. Promoção A divulgação da marca será feita pela modernização e otimização da organização interna através de medidas concretas e definidas, pela implementação de plano de marketing integrado onde se inclui o social networking através principalmente de ações de marketing digital. Como referido acima, estes parâmetros serão alvo de monitorização periódica de modo a analisar comportamentos e resultados e assim corrigir se necessário proceder a eventuais correções ou pelo contrário direcionar recursos para onde se verifique maior êxito.