A JCF, agrega internamente diferentes dimensões da sua cadeia de valor: conceção e/ou adaptação do desenho do cliente, desenvolvimento e produção. A dimensão determinante para a sua diferenciação tem sido o conhecimento, de muitos anos, para melhor produzir cada peça, a I&D de novas soluções/materiais e metodologias, despendendo para tal, significativos recursos. Assim, o contínuo investimento em tecnologia, permitiu que possua, internamente, um conjunto de valências produtivas das quais se destaca a fundição, a cravação microscópica e a gravação a laser.
Porém, existe margem para melhoria e, por isso em termos de capacidade de agregação de valor, o objetivo atual é um maior controlo, maior precisão, maior customização, maior agilidade e flexibilidade da produção, visando maior produtividade, para forte escabilidade. De igual modo a circularidade, a eficiência energética, o uso eficiente de recursos, são dimensões cada vez mais valorizadas pelo mercado e previstas neste investimento.
A Joalharia, um dos setores de maior tradição de Portugal, possui hoje, um conjunto de desafios e oportunidades, depois de um crítico período vivido em sequência do contexto pandémico, o qual fundamentou, a perda de 30% do volume de negócios e metade das exportações. Porém, a pandemia trouxe oportunidades, sendo cada vez mais frequente, grandes marcas internacionais procurarem a produção nacional como alternativa aos mercados asiáticos. Contudo, o aproveitamento destas oportunidades exige, a adoção de novas e disruptivas tecnologias, a digitalização de processos e um reforço da capacidade em produzir peças de joalharia exclusivas, que primem pela qualidade e diferenciação. É o momento, do trabalho manual ser complementado por automatismos diversos, aumentando rapidez e fiabilidade das operações, reduzindo erros, poupando recursos. Sem, contudo, desprezar a adoção metodologias que concorram para desígnio o europeu de uma economia mais circular, sustentável e digital (BI.4.0).
Por seu turno, a I&D assume um papel preponderante na estratégia de desenvolvimento da JCF, através da qual é possível obter novos produtos, explorar novos materiais, novos acabamentos e adotar nova técnicas e/ou melhorar os processos existentes. Este projeto é resultado desse esforço de I&D, e irá permitir-lhe junto dos fornecedores de equipamentos, identificar as especificações que a tecnologia CNC terá que incorporar para ser utilizável neste setor.
Igualmente determinante para reforçar a capacidade exportadora do setor e em particular da JCF, é a definição de uma estratégia de marketing e de comunicação, a implementar nos mercados alvo.
É assim que se fundamenta este projeto que permitirá incorporar diferenciação, diversificação e inovação de processo e produto, concorrendo para o reforço da sua orientação exportadora e competitividade externa.
2-Caracterização
-Sistema de Soldar a Laser-Para maior detalhe e complexidade. Com filtro especial para completa recuperação de MP e posterior reutilização;
-Novas Estacões trabalho-inclui motores, punhos, candeeiros, maçarico, aspiração, microscópio, buril, bola de cravação, ferramentas diversas, microscópio para ourives;
-Moldes-aumento capacidade e melhoria na conceção;
-Scanner 3D-com maior precisão permitindo maior controlo dimensional, medidas mais precisas, eficientes e consistentes, concorrendo para o incremento da qualidade da peça final e da sua capacidade de conceção e de I&D;
-2 CNC`s e acessórios-peças com elevada repetibilidade poderão ser fabricadas automaticamente, com maior precisão, uma rapidez incomparável e maior qualidade final. Por seu turno, além da automação, a programação permitirá o controlo contínuo, integração com software de conceção RHINO 7, Magics e Matrix Gold, e o ajuste automático dos parâmetros; aumentará de forma exponencial a quantidade de peças produzidas;
-Painéis fotovoltaicos;
-Software Gestão Produção + BI4.0i4.0 (ver justificação)
-Chips para colaboradores, leitores QR Code+computadores+ Identificadores p/ registo de início e fim operação + Sistema de segurança por infravermelhos-para recolha de informação para controlo integral do processo secção a secção, colaborador a colaborador. Permitirá a monitorização contínua e remota do processo, conferindo uma maior capacidade de reação e um ajuste atempado de desvios e rastreabilidade;
-Software RHINO 7 e Magics–para modelação 3D, permitindo trabalhar c/ grandes conjuntos de dados, incluindo nuvens de pontos;
-Software Matrix Gold-específico para a conceção de joias, permitindo criar rapidamente designs complexos;
-Compressor-para fornecer ar comprimido a novos equipamentos;
-Banca lavar mãos+filtros-cuba c/ bomba e filtros para recuperação de resíduos (metais preciosos) que serão reutilizados;
-Banca para embranquecer+exaustor-para acabamento incluindo sistema de recuperação de resíduos para reutilização;
-Lean Manufaturing (ver justificação)
-Plano de marketing internacional
-Obras necessárias à instalação das CNC's
Investimento total
2,48 M €
Investimento elegível
2,34 M €
Objetivo
Norte Mais Competitivo