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O objetivo da Evanyrouse é promover uma aposta continua na inovação dos seus produtos e processos. Com este projeto de inovação a empresa pretende alavancar a inovação da empresa nos vários níveis (Produto, Processo, organizacional e Marketing) e lançar ao mercado essencialmente 5 novas linhas de produtos: - Linha Vercelli: é uma coleção premium e distinta que explora o melhor dos materiais e do design made in Portugal, com especial atenção ao detalhe e rigor. Uma linha de exclusividade e excelência, que representa a perfeição no mobiliário interior. É uma linha direcionado exclusivamente ao segmento de luxo, onde cada peça de mobiliário é vista como uma obra de arte. Resulta da fusão de 5 atividades distintas, (Marcenaria, Acabamento, Serralharia fina, Pedra e Estofo) - Linha Minimalista: é uma coleção desenvolvida em conjunto com arquitetos, onde o objetivo é seguir a filosofia do “minimalismo”. Esta linha destina-se para um público mais jovem que procura mobiliário com linhas retas e formas geométricas mais simples, com prevalência de cores neutras, onde o conforto e aconchego são o mais importante. Adicionalmente, pretende que esta linha de mobiliário possa acompanhar os jovens, quando estes mudam de casa, pelo que este novo tipo de mobiliário será fácil de montar e desmontar e com várias aplicabilidades na mesma peça, sendo versátil e com várias utilizações, de forma que o próprio consumidor o consiga fazer. - Linha de produtos com madeira natural: nesta linha o objetivo é apostar no desenvolvimento de peças de mobiliário com toque natural em madeira, através da utilização de folhas de madeira como nogueira, carvalho, eucalipto. Poderá ser desenvolvido, por exemplo mesas de jantar com os pés em ferro e com o tampo em mdf, mas com um acabamento em carvalho. - Linha de produtos handmade: o objetivo desta linha é utilizar a tecnologia para imitar os acabamentos que até há pouco tempo eram realizados manualmente. Esta linha de mobiliário destina-se aos clientes que preferem o mobiliário moderno com um toque de pormenor (clássico). - Linha de produtos eco friendly: ou seja, mais amiga do ambiente. O objetivo é utilizar matérias-primas não tão poluentes, como por exemplo a utilização de tintas aquosas no acabamento do mobiliário. A Evanyrouse pretende ainda que esta linha de mobiliário tenha um acabamento mais fácil de limpar, não sendo necessário utilizar detergentes, bastando a utilização de um pano húmido. Esta será a maior aposta da empresa em termos de inovação, a utilização desta gama de produtos com certificação FSC e PEFC O presente projeto enquadra-se na tipologia de «Aumento da capacidade de um estabelecimento já existente», pois se por um lado, serão lançadas novas gamas de produtos. Por outro lado, pretende-se introduzir alterações ao nível dos métodos de produção, decorrentes da utilização de novos equipamentos e novas tecnologias no processo de fabrico, bem como alterar os processos organizacionais. Este investimento permitirá à Evanyrouse não só produzir os novos produtos, mas também aumentar a sua capacidade produtiva, digitalizando totalmente todo processo, desde a conceção, desenho 3D e ligação direta com a produção. Para a implementação deste projeto a empresa prevê um investimento de 1.330.000,00 euros que inclui os seguintes investimentos: - Aumento da unidade industrial: Atualmente a unidade industrial da empresa tem uma área de cerca de 3.000 m2, mas pretende-se aumentar esta área em cerca de 1.400 m2. Para este aumento será necessário efetuar os serviços de terraplanagem, empreiteiro, serralharia, eletricista e piso industrial. - Sistema de aspiração: dado o aumento da unidade fabril será necessário reforçar o sistema de aspiração. O sistema de aspiração é essencial para assegurar a aspiração dos resíduos ou pequenas partículas de pé e gases resultantes da produção e dos acabamentos. - Central de incêndio - Central de Ar Comprimido: com o aumento da unidade fabril será necessário adquirir uma nova central de ar comprimido para abastecimentos de toda a fábrica a equipamentos produtivos. - Lixadora/Calibradora: é utilizado para o nivelamento de todas as superfícies, processo de lixagem de painéis, para lixar tintas ou outros resíduos e para lixar superfícies maiores. As principais características do equipamento que pretende adquirir são resultados de elevada qualidade, graças ao sistema de barras de pressão acp ou eps (gestão inteligente, sem desgaste evasivo dos materiais aplicados); elevada flexibilidade devido às unidades de lixagem com acionamento independente e manuseamento simplificado devido à medição automática das espessuras das peças e ajuste automáticos da máquina. Trata-se de um equipamento de alta tecnologia que confere um tratamento de excelência às peças, e permite quase duplicar o fluxo trabalho na secção de lixagem. - Cabine de Pintura: estas são integradas num ambiente controlado, formado por painéis térmicos, tipo “sandwich”, um teto filtrante para circulação do ar, grupo de pressurização, unidade geradora de aquecimento e um sistema integrado de controlo, velocidade do ar, temperatura, humidade e iluminação. É este controlo que garante a qualidade do produto final. As cabines possuem diferentes secções de acabamentos: primário, lixagem, aplicação de produto final e secagem. Possui sistema de sucção vertical em que o ar é sugado pelo solo, eliminando por complete esvoaço doas materiais e garante uma qualidade de ar total - Instalação Cabine: dada a dimensão da cabine de pintura que se pretende instalar será necessário realizar alguns trabalhos preparatórios, como fosso, lintéis e reforço do piso onde a cabine será instalada (possui tido um sistema de condutas subterrâneas) - Túnel para controlo de qualidade: Atualmente o controlo de qualidade é realizado antes de embalar o móvel e de este ser expedido, ou seja, é feito na zona de embalagem. No entanto, a Evanyrouse pretende evoluir neste sentido e criar uma zona específica para o controlo de qualidade. Esta zona será dentro do túnel, que será bem iluminado e terá um ar limpo de poeiros e resíduos, desta forma o funcionário conseguirá verificar melhor o móvel. O objetivo da empresa é melhorar a qualidade do mobiliário, ao garantir que só será vendido móvel com elevada qualidade e sem qualquer defeito. O mesmo túnel será dotado de tecnologia que permite realizar a reportagem fotográfica produto a produto com envio direto para o cliente. - Carros de Apoio à produção: estes carros destinam-se ao transporte de componentes, peças ou mesmo peças de mobiliário dentro da unidade fabril. - Máquinas de Pintura: com a tecnologia eletrónica de mistura instantânea dos componentes das tintas e vernizes, isto permite uma redução dos desperdícios em cerca de 18%, dados a mistura ser feita na hora não se desperdiçando os componentes. - Máquinas manuais - Bancadas de trabalho elevatórias - Sistema de Armazenagem Desmontável: este sistema permite aproveitar ao máximo a área útil da unidade fabril, pois consiste numa plataforma instalada na parte mais alta da fábrica onde é possível acondicionar matéria-prima ou produto final. - Painéis solares (autoconsumo): de forma a tonar o processo produtiva mais eficiente, através da utilização de energias renováveis. - Software de Produção: Este permitirá um maior controlo de todos os processos e atividades da empresa, controlando as entradas de matérias-primas e a saída de produto acabado, controlando, passo a passo, as várias tarefas e intervenções a levar a cabo em cada estágio de produção. - Software Desenho: como o objetivo é aumentar a capacidade produtiva, também será necessário adquirir novas licenças do software de desenho, pois todos os produtos vendidos pela Evanyrouse são desenhados internamente. - Hardware: onde se inclui a aquisição de novos computadores para o gabinete de produção, servidor e sistema de picking para a produção. - Consultoria de Produção: este serviço de consultoria ajudará a Evanyrouse na implementação de uma nova estratégia de produção, para os novos produtos que pretende implementar. - Certificação TOC A par deste projeto de inovação, a Evanyrouse pretende implementar uma nova estratégia de internacionalização, onde prevê realizar um conjunto de ações que considera ser essenciais para aumentar a sua notoriedade nos mercados internacionais. As ações que pretende implementar são prospeção aos mercados, participação em feiras internacionais, catálogos, vídeo institucional, marketing digital, portal e-commerce e a prospeção de mercados. O objetivo da empresa é apresentar uma candidatura ao SI Internacionalização, assim que abra um novo aviso. Em suma, a Evanyrouse pretende não só lançar novos produtos para o mercado, mas também aumentar a eficiência da sua produção, através da sua automatização e digitalização. Consideramos, assim, que esta estratégia da Evanyrouse se enquadra nos novos desafios colocados às empresas: inovação e transição digital e ação climática e sustentabilidade

- Calibradora – Efetua preparação/retificação da espessura das folhas recebidas utilizadas na linha de fabricação. As folhas são recebidas em dimensões diversas e de acordo com o projeto tem que ser retificadas e aparadas/cortadas, sendo que o presente equipamento efetua a calibração garantindo adicionalmente uniformidade de superfícies, essencial para boa qualidade da colagem entre camadas. Equipada com painéis de controlo «touch screen» e detetores automáticos de falhas, capaz de processar até 16m/min. - Sistema de Carga/Descarga – Sistema que permite alimentação, descarga e viragem automática das MP com sistema elevatório hidráulicos, sistema de viragem e rolos de transporte (os materiais precisam sempre de ser calibrados/retificados de ambos os lados). A carga é efetuada por mesa elevatória, que posteriormente empurra através braço mecânico. Após saída de calibradora a descarga é feita por mesa elevatória e apoios pneumáticos. - Maquina Aplicação de cola em folha 0.55-3mm – Maquina de aplicação de cola com 4 rolos para diferentes superfícies e motor independente entre cada. O suporte de cola entre rolos com placas de vedação sem fricção permite alta velocidade de trabalho sem aquecer a cola. Controlo de velocidade ajustável permite alterar níveis de produção de acordo com as necessidades. - Linha revestimento com prensa – Linha de produção de contraplacados, cofragem, revestimento, pavimento de acordo com as geometrias pretendidas. Após aplicação previa de colas o equipamento efetua prensagem que visa dar a união final as folhas garantindo a sua durabilidade e consistência. O contraplacado é produzido através da sobreposição de placas de madeira sobrepostas com face voltadas, ou seja, várias folhas de madeira coladas que posteriormente são prensadas por forma a permitir no final obter o produto pretendido. Este equipamento permite a produção com folhas desenroladas de madeira (bétula, okoume, formáge e outras), sendo que com esta prensa é possível efetuar revestimento com folhas decorativas, contraplacado cofragem (filme fenólico) e antiderrapante. Permite também a colagem da lamela de madeira + contraplacado e cortiça em simultâneo. Este equipamento permite aplicar um revestimento hibrido, sendo uma combinação de diferentes técnicas para obter características especificas, como maior resistência humidade, proteção contra UV. É igualmente possível através desta prensa efetuar fusão fenólica através da prensagem a quente (acima 150ºC), - Maquina de aplicação de cola em contraplacado 3-40mm – De dimensão superior a anterior e com destino a aplicação de cola em contraplacados, isto é, após a colagem e prensagem de folhas. Velocidade de alimentação até 22metros por minuto, com dupla motorização nos rolos e velocidade de alimentação ajustável. Possibilidade ajustar a quantidade de cola uniformemente a ponto de permitir colar painéis de contraplacado e cobrir com elementos decorativos como folha de cortiça, HPL ou outro revestimento decorativo. - Maquina de apoio para aplicação de cola – Equipamento de suporte que visa dar resposta a necessidade em termos de flow produtivo garantindo que não há paragens na produção por falta de material e garantindo que o mesmo percorre um flow garantindo que não há quebras ou paragens no processo produtivo. - Maquina de junção de folha – Equipamento essencial na fabricação de contraplacados, tendo como objetivo unir finas camadas de folhas de madeira em painéis mais espessos e resistentes. - Maquina de corte/esquadrejar contraplacado – Equipamento automatizado que efetua o corte de contraplacado de acordo com as dimensões pretendidas podendo obter peças com diferentes dimensões de acordo com as pretensões do cliente. |Caldeira para Prensa| Para a produção de contraplacados de cofragem e antiderrapante com filme fenólico é necessário temperaturas de colagem acima dos 150º, nesse sentido é necessário uma caldeira dedicada exclusivamente a prensa por forma a obter temperatura definida. |Obras| Procedeu-se a alteração do inicialmente previsto tendo para o efeito a empresa desistido de construir uma nova unidade industrial e em contrapartida procedeu a aquisição das instalações da SONAE Arauco em Paredes, sendo que, nestas instalações eram produzidos previamente painéis de madeira, pelo que as instalações apresentam layout pretendido e boas condições na sua generalidade. Nesse sentido, apenas são necessárias obras de reparação e adaptação ao nível do pavimento e para instalação de novas maquinas através de reforço de pavimento e estrutura. |Quadros Eletricos e Sistema Iluminação| A unidade já possui um posto de transformação sendo necessário a instalação de quadros eletricos e sistema de iluminação da unidade industrial. |Rede de ar comprimido| Instalação de compressor e rede de ar comprimido |Rede de aspiração poeiras e serrim| A industria no que se refere a operações de corte e calibração envolve operações que gera quantidades de poeira, sendo estas perigosas para a saúde humana pelo que devem ser extraídas antes de chegar zona de respiração. |Paineis Fotovoltaicos| Tendo por base a dimensão da unidade industrial serão instalados painéis fotovoltaicos com o objetivo de aproveitar a insolação diária por forma a produzir energia para autoconsumo. |Servidores e ERP| Será adquirido um computador e instalado software autocad, bem como um servidor que visa garantir e armazenar toda a informação interna desde clientes, fornecedores, passando por matéria-prima e produto acabado. Ferramenta para interligar processos comerciais, logísticos e financeiros, complementados com a componente analítica - ERP SAP Business One, suportando toda a informação de negócio de forma integrada e consistente, constituindo-se como auxilio efetivo à decisão, O investimento será complementado com a aquisição de Hardware para suporte da base de dados SAP HANA, bem como dos servidores e acesso necessários para a instalação do sistema. O GPAC tem incorporado uma tecnologia denominada DYP (Define Your Process) capaz de modelar um sistema produtivo em referenciação genérica com modelação de processos produtivos por atributos, permitindo transformar o pedido do cliente, em informação técnica e inequívoca para o processo produtivo. |Certificação PEFC e CE| Para consolidação do processo de internacionalização estão previstos estudos de mercado e elaboração de Plano de marketing, de modo a abordar os mercados de forma eficiente. A promotora investe ainda na Certificação CE para assegurar aos novos mercados a qualidade das matérias primas e sustentabilidade associada aos processos de fabrico, fatores relevantes para maior fiabilidade e reconhecimento nos mercados internacionais. Por seu lado, a certificação PEFC permite efetuar um alinhamento ótimo entre as estratégias planeadas e as atividades operacionais a exercer, permitindo efetuar em tempo útil todas as alter

A SonMovingui é uma empresa especialista em mobiliário maciço e na produção de cozinhas por medida, oferecendo um produto único e diferenciado aos seus clientes. O foco encontra-se em desenhar, cortar, montar e acabar cada peça exclusiva e original para a respetiva encomenda, uma vez que todos os espaços requerem elementos diferentes, mas respeitando sempre o gosto de cada cliente e as suas necessidades. Existe também um vasto leque de serviços que se encontra disponível a qualquer momento. Uma vez que a SonMovingui é uma empresa com quase duas décadas de presença no mercado, o seu historial permite obter uma perceção da evolução do setor, das suas necessidades e exigências, contribuindo assim para um crescimento sustentado da empresa. Deste modo, o presente projeto foi delineado tendo em consideração uma elevada experiência relativamente aos investimentos necessários para atingir os objetivos definidos, sendo previsível que o projeto tenha um impacto bastante positivo na competitividade da empresa. O plano de investimentos, de cerca de 22 meses de duração, permitirá à empresa aumentar a sua capacidade produtiva, fazendo face à procura existente no mercado, maximizando os resultados conseguidos através do interesse demonstrado. Para tal, está previsto a aquisição de novos equipamentos produtivos, a elaboração de uma estratégia de internacionalização e a implementação de sistemas I4.0 integrados com a produção. O Investimento será concluído até 31 de dezembro de 2025. O total de investimento previsto é de 436.610,52€ (Sem IVA). A aquisição de equipamentos justifica-se por estes serem mais avançados tecnologicamente quando comparados aos existentes na empresa, apresentando mais funcionalidades técnicas e melhores desempenhos a nível de consumo energético. A mais significativa trata-se do centro numérico ROVER AS, em que as soluções apresentadas garantem altos padrões de precisão e excelentes acabamentos. Este equipamento apresenta características de I4.0, prevendo a ligação entre a máquina e os sistemas informáticos da fábrica e a integração com o sistema logístico de forma automatizada. Os softwares adquiridos permitem uma maior interligação entre os diversos equipamentos e fases do processo, tornando-o mais eficiente e permitindo disponibilizar o acesso a dados relevantes e fidedignos, úteis para a tomada de decisão dos responsáveis. O aumento da capacidade resulta numa estrutura produtiva maior e com mais custos relativos aos recursos utilizados. O consumo de eletricidade vai registar um crescimento face ao número de máquinas integradas, mas a produção de energia fotovoltaica permite contrariar esta realidade. Posto isto, a implementação de painéis solares fotovoltaicos para autoconsumo contribui para uma poupança da empresa, mas também num menor impacto ambiental da atividade. A qualidade do produto e a satisfação do cliente são valorizadas, pelo que a SonMovingui procura oferecer uma experiência completa, desde a procura pela empresa até ao acompanhamento técnico de todas as fases do projeto a ser implementado. O grupo de trabalho caracteriza-se pelo profissionalismo e elevado grau de exigência, em que o sucesso da empresa resulta da prestação de um serviço qualificado, da aposta no design, funcionalidade e qualidade dos produtos que comercializa. Atualmente, a estrutura de trabalho caracteriza-se pelos funcionários com elevada experiência no setor, mas com baixas qualificações. Assim, a criação de emprego visa fazer face ao aumento da produção, mas também a melhoria do trabalho qualificado, através da inclusão de mais conhecimentos no processo produtivo. Deste modo, a SonMovingui prevê contratar um licenciado para desempenhar o cargo de engenheiro, ajudando na implementação do projeto, das novas máquinas e respetivas adaptações do processo de produção. Tendo em consideração todos os fatores relevantes com impacto no investimento a realizar, a empresa prevê que seja possível aumentar o volume de negócios em 22,4% e reforçar o seu grupo de trabalho, num contexto de constante melhoria do processo produtivo, da qualidade do serviço prestado e na melhoria da competitividade da empresa no mercado interno e externo.

A N ROTULUS – Indústria e Comércio, Lda é uma empresa, que está num nicho de mercado, do desenvolvimento, conceção e impressão de rótulos, para diversas empresas, entre as quais algumas muito conhecidas como é o caso da IKEA. A empresa tem tido uma atividade estável ao longo dos anos, sempre com ligeiro crescimento, apoiando os seus clientes a colmatar a suas necessidades, tem uma autonomia financeira superior a 36%, os sócios e a banca já demonstraram a disponibilidade para alavancar o projeto caso seja necessário. A empresa nos últimos anos investiu na implementação de Sistemas de Gestão como ISO 9001 e FSC, para garantir aos seus clientes a qualidade e o cuidado com a origem dos materiais. Esta área de negócio tem também tido uma evolução considerável, quer ao nível dos materiais, quer da qualidade da rotulagem, com elevado nível de exigência ao nível técnico, tem agora novos desafios, com a inclusão de novas necessidades de acabamento, e a inclusão de valor acrescentado no produto, com melhorias consideráveis ao nível da conceção e da produção, pelo que a empresa tem previsto um plano de investimento que lhe permitirá aumentar entre 30 a 50% as suas vendas no pós projeto. A empresa tem neste momento uma área total descoberta de cerca de 1900 m2, e uma área coberta de cerca de 900 m2 e tem já a licença para terminar a ampliação de mais cerca de 740m2, que lhe permitem ter espaço suficiente para ampliar a área de produção e a inclusão dos novos equipamentos. Alguns dos clientes como é o caso do IKEA, exigem sistemas de gestão da qualidade próprios e que são auditados por eles, e nesse sentido a N Rótulus vai implementar o sistema de gestão adequado para trabalhar com estes tipos de clientes, pelo que o projeto prevê este investimento. A digitalização da empresa, implica um investimento adicional com a aquisição de softwares específicos de produção e hardware. Está previsto o custo com ROC/CC para o acompanhamento da execução do projeto, certificando os pedidos de pagamentos. No curto prazo a empresa prevê contratar um licenciado em design de produto ou gráfico, para apoiar os serviços de conceção no gabinete de produção, a médio prazo, a empresa prevê a contratação de um licenciado com competências de gestão, para a gestão de produção e logística, para além de um Técnico Especialista em Digitalização. O investimento em equipamento básico é o seguinte: Máquina Impressão Rotativa 70.000,00 euros Máquina Rotativa Acabamento 20.000,00 euros Máquina Semi-Rotativa Multifunções 58.000,00 euros Máquina Serigráfica 70.000,00 euros Máquina Digital 170.000,00 euros Estas máquinas dotadas de sistemas de eficiência energética, ao nível da produção, com uma grande capacidade de resposta, tempos de setups reduzidos, permitem também melhor qualidade de produção, passar de uma gama de 10 acabamentos para mais de 100 diferentes. Com estes equipamentos a empresa poderá produzir Rótulus com maior valor acrescentado, quer ao nível da conceção, quer ao nível da arte final, o que permitirá alargar a atividade a mais setores industriais, ou de distribuição, com o consequente aumento do número de clientes. A Máquina digital que a empresa vai adquirir é inovadora, sendo a primeira a chegar ao mercado, tendo sido apresentada na Feira de Equipamentos em Barcelona a semana passada e a N Rotulus, pretende ser a primeira empresa no mundo a dispor desta tecnologia, que lhe permitirá satisfazer as necessidades de inúmeros clientes nacionais e internacionais. Com este investimento a empresa, garante um crescimento das suas vendas, para além de aumentar significativamente o valor acrescentado do seu produto.

O investimento proposto, centra-se no reforço das condições físicas, tecnológicas e logísticas para reforçar a capacidade produtiva da Litocartão, preparando a empresa para os desafios do futuro Depois destes anos de crescimento sustentando, e da sua recente modernização fabril, a empresa pretende, agora, incorporar na sua estratégia de desenvolvimento industrial aspetos essenciais para capacitação e inovação da sua atividade de modo a se assumir, interna e externamente, como uma empresa de referência no fabrico de cartão micro-canelado Por este motivo, o reforço da capacidade e competitividade do aparelho produtivo é essencial para garantir o crescimento estruturado da atividade fabril da Litocartão nos próximos anos. As tecnologias produtivas têm evoluído de forma acelerada, tornando-se essencial a adaptação tecnológica dos processos produtivos, tanto ao nível do standard de qualidade oferecido, como ao nível da competitividade de custos, fatores essenciais à conquista de novos produtos, clientes e mercados Acresce que, em virtude dos crescimentos verificados em anos recentes, não apenas a competitividade, mas igualmente a capacidade produtiva instalada afigura-se como um recurso escasso, mas essencial ao desenvolvimento do negócio da companhia. Paralelamente a todas e quaisquer considerações relativas a competitividade e inovação de processo, o conjunto de investimentos preconizado no projeto constitui-se como um significativo aumento de capacidade industrial a instalar na Litocartão, permitindo aumentar a sua atividade industrial, reforçando a base de novos produtos, novos clientes e alavancando a geração de emprego especializado Atendendo aos constrangimentos atuais, a Litocartão encontra-se impossibilitada de continuar a crescer em determinadas fases da cadeia de valor, nomeadamente naquelas que simultaneamente apresentam um perfil mais dinâmico da procura e que, por conseguinte, encerram maiores oportunidades de crescimento O aumento de capacidade preconizado no projeto, permitirá lançar as bases de uma evolução sustentada. A implementação de tal plano de investimento, constitui-se, pois, como um desígnio da maior relevância para o futuro da empresa, sem a qual o projeto industrial ficaria irremediavelmente estagnado. O plano ora vertido neste projeto, resulta de uma reflexão estratégica, desenvolvida e maturada com o fito de preparar a infraestrutura para os desafios da próxima década, passando a sua capacidade das 10.000 toneladas/ano para mais de 12.000 toneladas/ano, o que representa um aumenta da capacidade instalada superior a 20% Tecnologias de produção inovadoras O principal equipamento produtivo incluído no rol de investimentos será a aquisição de um equipamento de automatizado de contra-colagem das folhas, adicionando valor acrescentado o seu produto e garantindo uma etapa do processo que, por vezes era assegurada pelo próprio cliente Esta tecnologia e este esforço de automatização irá complementar todo o processo de automatização da fábrica que tem sido desenvolvido ao longo dos anos, garantindo assim uma total integração de processos, lay-out e produtividade Ainda do ponto de vista da automatização A empresa irá igualmente apostar na área do Ambiente, procurando reduzir as suas emissões e consumos, em concreto reduzindo os seus consumos de colas através da automatização do processo da sua preparação, recolhendo os resíduos da produção através de sistema de aspiração e da aquisição de enfardadeiras para as aparas de cartão (reciclagem), bem como investir no tratamento dos seus efluentes Atualmente preparadas e manipuladas por operadores, a preparação de colas obriga a todo um conjunto de passos e processos, pesagens e mistura que representam a ocupação de recursos físicos, humanos, menores eficiências e desperdícios resultantes da operação humana. Com o novo sistema esperam-se ganhos significativos nesta operação Também do ponto de vista ambiental e de sustentabilidade, preocupada com as suas emissões, a Litocartão irá adquirir empilhadores elétricos para a operação logística que serão alimentados pela sua própria UPAC, utilizando assim, uma fonte energética renovável Robotização do armazém Uma inovação disruptiva incluída neste projeto será a aquisição de um novo robot de operação do armazém que permitirá sem intervenção humana direta assegurar a gestão das diferentes bobines de matéria-prima e produto acabado para o processo, identificando a sua localização, assegurando o seu transporte automático para e desde a linha de produção, através de um esforço de automação e robotização muito importante Este investimento produtivo e em produtividade é ainda acompanhado de uma aposta noutros fatores de competitividade de modo a assegurar um crescimento sustentado e uma complementaridade da estratégia delineada Para além desse esforço, está igualmente previsto o reforço de colaboradores, com elevadas qualificações para esta área Tanto na vertente da sua orientação internacional, o projeto integra a realização de diversos investimentos em eventos internacionais de promoção e prospeção de novos clientes (deslocações e estadas, produção de material de promoção, estudos e outros), especialmente pensados para os mercados definidos como pertinentes (Espanha, Marrocos e França), alavancando assim a projeção internacional da nossa atividade. Apesar desse esforço, tais despesas não se mostram elegíveis neste projeto, esperando poder apresentá-las numa futura candidatura SI Internacionalização (PRR/P2030) - a abrir em breve Impactos na competitividade Os impactos esperados do projeto ao nível da competitividade da empresa far-se-ão sentir ao nível de: * Ganhos de produtividade e eficiência do processo e as tecnologias a desenvolver * Ganhos de valor acrescentado pela incorporação de serviços complementares que podem representar novos nichos de mercado e oportunidades de penetração em mercados inovadores * Redução de desperdícios e custos de matérias-primas * Redução de custos de matérias-primas e produto final que são danificados resultante da manipulação das bobines por empilhadores nas fases iniciais e finais do processo * Redução e otimização dos tempos e processos de gestão do armazém de matérias-primas e produto final * Redução dos consumos energéticos no processo através da utilização de equipamentos mais eficientes, bem como pela utilização racional das fontes de energia do processo * Aposta em robotização dos armazéns de matéria-prima e produto acabado * Aumento da competência e capacidade técnica da equipa pelo reforço do seu efetivo e pelo aumento do seu nível de qualificação * Internacionalização da atividade e reforço da sua presença nos mercados pertinentes * Diferenciação face à concorrência demonstrando: capacidade tecnológica; preço competitivo; qualidade do produto e serviço; capacidade de resposta; valor acrescentado na atividade

A MBW é uma empresa que se dedica à venda e aluguer de espaços multifuncionais, desenvolvidos a partir de soluções modulares, pré-fabricadas, sendo a responsável pelo processo de desenvolvimento dos mesmos, desde a conceção do projeto até à sua instalação, de acordo com os requisitos e necessidades específicas de cada cliente. O processo da MBW também lhe permite destacar-se das empresas concorrentes, na medida em que viabiliza que as soluções modulares que disponibiliza possam incluir todos os equipamentos e estruturas necessárias à atividade a que se destinam (saúde, educação, comércio/serviços, construção etc.). Adicionalmente, executa trabalhos de construção civil inerentes, associados ou complementares a essas atividades. A MBW desenvolve ainda atividades como realização de estudos e projetos, marketing e apoio técnico relacionado com a sua atividade principal, bem como atividades de promoção, produção e organização de eventos, além de agenciamento de artistas e atividades hoteleiras e de aquisição de bens e serviços, comissões e prospeção de mercados nessas áreas. A MBW encontrava-se, à data da submissão dos Pedidos de Auxílio relativo ao projeto de investimento aqui descrito, a operar num espaço de 1000 m2. No entanto, este espaço é bastante limitado, não sendo adequado à evolução pretendida, existindo estrangulamentos tanto a nível da produção, dinâmicas de logística e armazenamento. Devido à falta de capacidade atual, surge muitas vezes a necessidade de subcontratação de serviços, mais concretamente ao nível da produção de estruturas, sendo um dos objetivos da MBW a eliminação desta necessidade. Com foco no crescimento contínuo e sustentado da instituição, a MBW pretende a relocalização da sua unidade industrial para novas Instalações em Vila Franca de Xira, mais concretamente na Plataforma Logística Lisboa Norte (projeto candidatado ao PR Lisboa), de forma a aumentar a sua capacidade produtiva, bem como a criação de outra Unidade Industrial em Lordelo (Paredes), com vista à fabricação de soluções Modulares de forma a aumentar a sua capacidade produtiva e iniciar o seu processo de exportações, indo ao encontro dos seus objetivos de internacionalização. Estas novas instalações possuem uma área coberta de 2.000 m2 e uma área de logradouro de 3.000 m2. Mais concretamente, identificaram-se limitações ao nível do processo produtivo atual da MBW, na medida em que a maioria dos processos eram efetuados de forma manual, o que se traduz em longos tempos de execução, elevados custos e baixa eficiência, mais concretamente ao nível dos processos de: 1. Pintura: a empresa dispunha de uma única cabine/estufa de pintura, que apenas permitia a pintura de 1 módulo de cada vez, com medidas de 6 metros de comprimento por 2,44 de largura. Com este projeto, é pretendida a aquisição de uma cabine que permite a pintura de 2 módulos standard em simultâneo, suportando medidas de até 12 metros de comprimento por 4 metros de largura. Adicionalmente, está previsto também adquirir um sistema de pintura Airless, que permite economizar não apenas em termos de tempo de trabalho, como também ao nível da tinta (poupança cerca de 25%), uma vez que através desta tecnologia apenas é necessária a aplicação de 2 camadas de tinta (ao invés de 3), e também porque o método utilizado atualmente gera um elevado desperdício; 2. Soldadura: O processo de soldadura de cada um dos módulos demora uma média de 8 horas, quando efetuado manualmente por um colaborador. Como tal, é pretendida a aquisição de um robot de soldadura específico, que permitirá a diminuição do tempo do processo para 30 minutos/1 hora por cada módulo. O projeto insere-se assim na tipologia “Criação de um novo estabelecimento”. Com a sua execução, é pretendido o reforço da competitividade e a iniciar o seu processo de internacionalização por via das exportações através do aumento da capacidade de produção e de armazenamento da empresa, bem como do alargamento da sua cadeia de valor e das áreas/mercados de atuação. Para tal, o projeto visa a aquisição de equipamentos e sistemas tecnologicamente avançados, com elevada automatização e robotização, que permitirão uma maior diversidade, qualidade e flexibilidade tanto ao nível dos processos como dos produtos a fabricar. É também pretendida a aquisição de um sistema de gestão da produção, com vista à digitalização e maior integração entre processos. Assim, com a criação da nova unidade industrial (Lordelo), juntamente com a implementação de novos equipamentos e processos, a MBW tem como objetivos concretos: - Aumentar a capacidade produtiva através da criação da nova unidade, mais concretamente ao nível das linhas soldadura e de pintura, bem como da articulação entre processos, através da aquisição de robots de soldadura, estufas de pintura com maior capacidade e uma ponte rolante automatizada, para movimentação das estruturas entre processos; - Aumentar a capacidade de armazenamento e otimizar a organização do layout, através da instalação de um sistema acoplado de estantes para armazenamento vertical. - Aumentar a flexibilidade e qualidade da produção e dos seus produtos, através da possibilidade de produzir elementos de maiores dimensões. - Estabelecer processos mais tecnológicos e modernos numa ótica de integração à Indústria 4.0, através da instalação de hardware e software para uma melhor interligação de processos e um controlo da produção mais eficaz; - Iniciar o processo de internacionalização; - Transição digital: Com a aquisição do hardware e software previstos implementar, irá ser possível a disponibilização e cruzamento de informações ao longo de todo o processo produtivo. Estes sistemas irão permitir atualizar, controlar e conectar processos em tempo real, visando a inclusão de princípios da I4.0, de forma a otimizar o controlo de processos à distância e, com isso, melhorar fluxos e auxiliar na tomada de decisões. - Sustentabilidade: Prevê-se que o projeto contribua positivamente para o fator da transição climática e eficiência energética produtiva, uma vez que, tal como já referido, será adquirido um novo sistema de pintura airless, que permitirá uma poupança significativa de tinta utilizada (cerca 25%). Além disso, o novo sistema de soldadura ao ser automático vai ser mais rápido e preciso, garantindo poupanças em desperdícios/não conformidades em 5%. Por outro lado, a aquisição de equipamentos produtivos de última geração, juntamente com a adaptação dos circuitos de alimentação e sistema de iluminação da unidade fabril (instalação de LEDs) irá permitir um processo produtivo mais eficiente ao nível de recursos operacionais e energéticos. Finalmente, a aquisição de um empilhador elétrico irá contribuir para o fator descarbonização da indústria. Por fim, referir que, embora não elegível, a empresa prevê realizar alguns investimentos nos próximos anos com vista a potenciar as suas exportações, com uma maior aposta nos mercados Europeus, Africanos e América Latina.

Fábrica de brinquedos e jogos inovadores em madeira. O projecto já existe, e com sucesso. Chama-se Madeirismos (https://madeirismos.com). É com base neste projecto que vamos construir esta nova empresa. Temos uma paixão genuína por brinquedos e um profundo entendimento das preferências das crianças. A capacidade de criar brinquedos inovadores e atraentes combinando as tendências atuais como tecnologia e elementos tradicionais para desenvolver produtos que se destaquem no mercado.

A CONSUEMBAL, UNIPESSOAL, LDA, de agora em diante designada apenas por Consuembal ou empresa, foi constituída em 2010, com o objetivo de disponibilizar ao mercado serviços de embalamento e transporte personalizados, através de soluções adaptadas a cada cliente e às respetivas necessidades de negócio. Embora fundada em 2010, a origem da Consuembal remonta a um pequeno negócio familiar criado em 2006. Este negócio familiar foi consolidado, fazendo história revolucionando os métodos tradicionais de embalagem e transporte, tendo posteriormente sido desenvolvida uma nova imagem e uma nova marca (SetGo). Atualmente a empresa possui dois estabelecimentos localizados em sítios distintos, nomeadamente os escritórios que se localizam na freguesia da Folgosa, Concelho da Maia; e o edifício da sede, que integra o seu centro operacional, e se localiza no concelho de Paredes, mais concretamente na Rua do Fojo Velho, n.º 195, 1º, freguesia de Rebordosa A Consuembal atua nas áreas de embalamento, transporte e logística, oferecendo soluções inteligentes, adaptadas e personalizadas de acordo com as necessidades de negócio de cada um dos seus clientes. Concretamente, é responsável pelo embalamento, transporte e logística de uma variedade de mercadorias, e os seus serviços destacam-se pelas soluções apresentadas, bem como pelo rigor e atenção ao detalha aquando da execução, garantindo máxima segurança no embalamento, armazenamento e transporte de qualquer tipo de produtos, como mobiliário (doméstico, "hotel logistics", deslocalizações de escritórios, serviços de instalação); bens de luxo; arte; tecnologia; entre outros. Sendo especialista em soluções chave-na-mão, atuando em todas as etapas operacionais e de logística inerentes ao seu processo, desde a recolha das mercadorias, ao armazenamento, embalamento, entrega e instalação. Não obstante, a atividade da empresa encontra-se restringida, tanto pela capacidade limitada de alguns procedimentos/processos, como ao nível do espaço, o que acarreta elevados custos financeiros e de tempo. Tal se deve por ter a sua atividade dividida entre dois estabelecimentos, bem como ao baixo nível de integração entre processos, sistemas e recursos, que não permite o controlo em tempo real nem a definição de procedimentos e ações de forma sustentada para uma gestão logística eficaz. Futuramente, é pretendida a criação de um novo centro de logística com espaço alfandegário próprio, que permitirá a introdução de novas competências, no âmbito dos processos de desalfandegamento. Num mundo cada vez mais globalizado e competitivo a qualidade intrínseca do serviço não garante a sobrevivência económico-financeira da empresa. Nesse sentido, para que esta consiga fazer face aos seus gastos, tem de garantir procura suficiente dos seus serviços, sendo que uma estratégia adequada ao nível dos canais de distribuição será crucial para a prossecução dos objetivos traçados. A Consuembal reconhece o impacto e relevância que as ações de comercialização e de marketing podem ter no negócio, principalmente no sector em que atua. Desta forma, existe uma estratégia clara de aprofundamento do peso dos mercados externos na faturação da empresa. Como tal, a empresa tem procurado consolidar a sua imagem e reputação no mercado, apostando numa estratégia de promoção bem estruturada e coerente com os objetivos da empresa, o que lhe permitiu estar presente em vários países, tais como França, Reino Unido, Mónaco, Bélgica, Espanha, Suíça, Itália, Dinamarca e Luxemburgo, e, ainda, na Africa do Sul. Contudo, existe a necessidade de adequar as suas instalações e processos atuais ao crescimento que se pretende. Neste sentido, obtendo novas valências ao nível de equipamentos e metodologias, e passando a controlar mais etapas do seu processo, a empresa dá um passo decisivo para o seu crescimento no mercado. Assim, pretende-se este reforço da capacidade produtiva e o alargamento da cadeia de valor, associado ao know-how já existente para firmar novas parcerias nacionais e internacionais. De realçar que a empresa já fez no passado um investimento ao nível do website, onde os potenciais clientes têm acesso ao portfolio de serviços, contactos e outras informações relevantes. No futuro, a empresa planeia investir na reformulação do website, de forma a torná-lo mais inclusivo para os potenciais clientes estrangeiros, com a introdução de novas funcionalidades de interação e comunicação, mais especificamente com a introdução de uma área reservada ao cliente. Além do website, a empresa aposta, também nas redes sociais, onde se dedica à promoção da sua marca. Complementarmente, a empresa pretende continuar com as ações realizadas até ao momento, nomeadamente, a angariação de novos clientes por via da presença em feiras internacionais e ações de prospeção comercial direcionadas. Em suma, com a implementação do presente projeto, a empresa irá criar um centro de logística com espaço alfandegário próprio, que permitirá a introdução de novas competências, no âmbito dos processos de desalfandegamento. Mais concretamente com o presente projeto a Consuembal irá deslocalizar a sua a atividade para novas instalações e criar um espaço alfandegário próprio, onde será feita a integração de um inovador sistema de gestão logística com diferentes equipamentos, sistemas e recursos afetos ao processo.

A Requinteadequado (RA) pretende criar a primeira linha de mobiliário de luxo 100% constituída por materiais reciclados. Para isso, a empresa vai consolidar o seu compromisso com a sustentabilidade, incorporando uma abordagem de economia circular e tecnologia avançada, de forma a torná-la mais inovadora, sustentável e integrada em rede. Devido à natureza da sua atividade, a RA depara-se com um elevado volume de resíduos de madeira que representam cerca de 40% das aquisições totais de madeira. Por se tratar de um recurso natural, e ciente das consequências ambientais que isso acarreta, a RA pretende implementar a análise do ciclo de vida desses produtos, que leve à reutilização das "aparas", com o objetivo de eliminar por completo esse desperdício ao longo da linha de produção. Nesta iniciativa, a RA compromete-se a recolher, analisar e transformar os resíduos em conglomerado de madeira ou "pellets", consoante a sua tipologia, estado de degradação e a própria necessidade da empresa. No primeiro caso, a RA irá transformar os resíduos em madeira reciclada para a reintroduzir no processo produtivo. No segundo, pretende colocar os produtos valorizados no mercado sob a forma de pellets, cujo valor de mercado tem vindo a apreciar anualmente. Tal será materializado através da aquisição de um sistema reciclador de madeira avançado e da implementação de uma campanha interna de sensibilização para o máximo aproveitamento e menor desperdício de recursos. Adicionalmente, o trabalho neste tipo de madeira, e no segmento de luxo onde a RA se pretende colocar, exige elevada flexibilidade operacional e capacidade de detalhe. Para isso, a RA pretende implementar uma linha de produção de elevada precisão para a sua nova gama de produtos, essencialmente constituída por diversas máquinas inteligentes CNC. Esta, trata-se de uma linha de produção que estará conectada entre si e com a infraestrutura de softwares da firma, permitindo maior rapidez no desenvolvimento de protótipos e produtos finais - menor time to market, com alta precisão e detalhe. Mais, as máquinas são dotadas de sensores avançados que irão detetar, de forma atempada, anomalias no processo produtivo, através de alarmes de aviso, de forma a garantir uma manutenção preditiva e preventiva. Esta inovadora linha de produção será integrada com um software interno de IoT, o Sophia, que assegura a recolha eficiente de dados de produção e a coordenação harmoniosa entre a linha produtiva, os operadores e os utilizadores. Para além disso, a RA planeia adotar um software de desenvolvimento de produto CAD/CAM com funcionalidades de Realidade Virtual, conectado à linha produtiva, criando uma plataforma colaborativa capaz de unir o departamento de design e desenvolvimento da empresa. Dessa forma, a RA associa a possibilidade de customização do produto às necessidades do cliente, tendo a infraestrutura tecnológica e operativa flexíveis para o fabrico. Como tal, a RA diversifica a oferta, cria sinergias entre o seu conhecimento de produção de peças maciças, com os artistas e designers contemporâneos, suportados por esta nova linha de produção, o que significa a criação de um produto exclusivo no mercado, que irá conquistar quota e aumentar a competitividade a nível internacional. Adicionalmente, para assegurar que o crescimento na capacidade produtiva e na recolha de dados seja suportado por uma estrutura digital robusta e segura, a RA tem o objetivo de implementar um sistema avançado de informação. Para isso, vai expandir a funcionalidade do seu sistema de Sistema de Planeamento de Recursos (ERP) para módulos mais sofisticados e vai implementar um Sistema de Execução de Manufatura (MES). Isto culminará na criação de um sistema integrado de monitorização e controlo de produção, apoiado pela mesma base de dados, designado de RA 4.0. O RA 4.0 será uma infraestrutura digital suportada por serviços de cloud computing, de recolha e análise de dados de produção, diretamente do chão de fábrica, apoiando o gestor a tomar decisões factuais em tempo real. Esta é uma solução integrada de forma horizontal e vertical, uma vez que facilitará fluxos de informação multidirecionais internos, bem como entre a empresa e os seus clientes, em tempo real, registados e disponíveis em regime cloud. O RA 4.0 será um ecossistema digital que coloca toda a organização em contacto e em constante recolha de dados, uma vez que integra os softwares CAD/CAM (desenvolvimento de produto 3D e Realidade Virtual), Sophia (produção), ERP e MÊS (controlo administrativo e industrial). Deste modo, esta solução será um elemento crucial para a formulação de algoritmos preditivos no RA 4.0, para além dos benefícios de conectividade entre sistemas, equipamentos, produtos e pessoas, o que eleva a estrutura a um sistema avançado de informação. Este ecossistema, além de permitir a conexão entre as máquinas de produção, viabiliza o registo de dados e a partilha contínua de informações sobre os atuais níveis de produção e sobre eventuais anomalias. Assim, os projetos iniciam-se com o desenvolvimento de produto no CAD/ CAM, com aplicação em realidade virtual, que facilita a transição perfeita do design para a produção, proporcionando precisão e eficiência na fabricação dos móveis de luxo. Mediante aprovação, estes são comunicados ao ERP, onde se faz imediatamente a extração de quantidades, verificação de existências e contabilização. Posteriormente, o fluxo de dados segue para o MES que garante a execução eficaz da produção, permitindo a monitorização do desempenho do chão de fábrica. Por fim, o software Sophia atua como os “olhos” da produção, conectando-se diretamente às máquinas produtivas, recolhendo dados em tempo real e permitindo uma interação dinâmica entre os equipamentos, integrando-os no RA4.0. Deste modo, a combinação destes quatro softwares resulta numa cadeia de produção integrada e otimizada, onde cada etapa do processo está interligada, desde o design inicial à entrega do produto final. Dada a quantidade e diversidade de informações a correr no RA4.0, é possível a análise avançada de dados e formulação de algoritmos preditivos com base em Inteligência Artificial, que vão permitir machine learning. Por último, para explorar o novo segmento de mercado, a RA planeia desenvolver um Plano de Marketing e criar um website institucional para a nova marca, disponível em inglês e francês. Convém ainda referir, que fora do âmbito desta candidatura a RA realizou um conjunto de investimentos que reduziu em metade o seu nível de emissões de CO2 e consumo energético. Estes visaram a instalação de UPAC para autoconsumo, eletrificação e substituição de equipamentos para outros mais eficientes. Com a implementação deste projeto, a RA pretende entrar no novo segmento de mercado, em duas novas geografias internacionais. Como resultado, a RA prevê atingir um volume de negócios de 1.2M€ no pós-projeto e contratar 3 novos RH.

NOTA INTRODUTÓRIA: A presente candidatura é parte de integrante de um projeto mais abrangente da EUROGEIA que vai contemplar a entrega de uma candidatura ao SI Internacionalização com vista à sustentação do processo de internacionalização da empresa, assim que estas estejam disponíveis. DESCRIÇÃO O investimento vai realizar-se nas atuais instalações da empresa situadas na freguesia de Vandoma, concelho de Paredes, numa área de total de 3.000 m2 cobertos já dotados de várias fontes produção de energia renovável, calor a partir de biomassa e eletricidade a partir de energia solar em quantidade mais que suficiente para o autoconsumo em períodos de sol. Trata-se de uma empresa que vem desde 2015, ano em que os atuais proprietários e gerência adquiriu a empresa, em crescimento constante consumado por um volume de negócios de 2,3 milhões de euros em 2021, ano onde ainda se sentiram significativos efeitos da pandemia por COVID-19. É uma empresa que lentamente vem aumentado a sua capacidade produtiva, mas neste momento, além de aumentar a capacidade produtiva pelo aumento da capacidade de corte de placas, maquinação e acabamentos, vai também investir na digitalização e integração dos processos operacionais num único sistema operativo. O aumento da capacidade de corte resulta do investimento numa seccionadora angular com incisor para substituir uma seccionadora vertical. Apenas este investimento, tratará significativos aumentos no corte de placas, início de toda a linha de produção da empresa. Ao nível da maquinação, o aumento da capacidade produtiva resulta do investimento num centro de maquinação CNC de 5 eixos que vai permitir realizar peças no 5 eixo tudo em máquina. Além disso, as barras da mesa de trabalho ajustam-se automaticamente, reduzindo o tempo de preparação, Este equipamento será ligado por CAD/CAM aos softwares de desenho e programação, o que vai permitir carregar as peças diretamente do planeamento, reduzindo igualmente o tempo de preparação. Nos acabamentos, vão realizar-se ajustes à cabine de pintura e ao seu layout para permitir incluir mais uma cortina de acabamento para realização de alto-brilho. Juntamente com a nova cortina, será criada uma estufa com recozimento, ideal para reduzir o período de secagem dos vernizes de alto brilho. Complementarmente, a empresa vai investir estrategicamente na digitalização do processo de produção integrando-o com os demais processos da EUROGEIA, desde os processos de marketing e comercialização até à assistência pós-venda, mas com grande foco na intralogística, isto é, através da otimização, integração, automatização e gestão do fluxo logístico de informações e bens materiais dentro das paredes dos armazéns e da expedição, uma área crítica também para garantir que não as peças chegam em condições aos clientes, evitando assim devoluções, ou necessidade de produzir peças de substituição. Tudo conjugado com melhorias substanciais dos processos organizacionais e de desenvolvimento de soluções, das práticas do negócio, na organização do local de trabalho e nas relações externas com outras empresas (fornecedores, parceiros e clientes), a EUROGEIA capacita-se para a produção flexível e modular de mobiliário doméstico (cozinhas, roupeiros, decoração) e mobiliário comercial (hotéis, lojas, espaços públicos de grandes edifícios, co-works, etc.). Mais, a estratégia de marketing e internacionalização vai consolidar a presença internacional e rentabilizar os investimentos produtivos e organizacionais. Esta basear-se-á na combinação do marketing e da continua aposta na marca EUROGEIA com esforços de comunicação aos níveis tradicional e digital, com destaque para o último por ser o que menos custos tem e que mais se coaduna com posicionamento de mercado em que a empresa se pretende posicionar. O novo website da empresa será desenvolvido de modo a promover a interação com os clientes durante o período de desenvolvimento e produção dos projetos. Assim, os trabalhos previstos no projeto são: 1. CONSTRUÇÕES - Reestruturação de espaços na área fabril; 2. EQUIPAMENTOS BÁSICOS - Seccionadora Angular; - Centro de maquinação CNC de 5 eixos; - Multifuradora; - Reestruturação da cabine de acabamento - criação de mais cabines de pintura; - Ferramentas e utensílios; 3. MOVIMENTAÇÃO - Empilhador elétrico 3500Kg + terminal de carregamento; 4. REDES E EQUIPAMENTOS DE INFRA-ESTRUTURA - Reestruturação da rede de ar comprimido; - Reestruturação da aspiração das máquinas; 5. HARDWARE - Servidor - upgrade; - Computadores para a produção e planeamento; - Terminais para registo e picking para o armazém e a expedição; - Impressora de etiquetas; - Impressora multifunções para software de gestão documental; 6. SOFTWARE - Software de gestão de produção e encomendas GPAC; - Software de desenho AUTOCAD; - Software de desenho Sketch-Up; - Software de desenho 3D SolidWorks; - Software de gestão documental 7. MARKETING - Criação de novo website integrado com a gestão de encomendas; 8. ESTUDOS E CERTIFICAÇÃO DE CONTAS - Estudo Estratégico; - Certificação de contas por TOC/ROC.

Com o projeto TACO - Tábulas Contemporâneas, a JAS rompe com o passado, implementando uma estratégia assente em inovação e internacionalização disruptiva, assente em: 1.Aumento da capacidade/flexibilidade produtiva para suportar a produção de novos produtos, implementando processos produtivos de alta tecnologia i4.0, de modo a responder às necessidades do mercado e a permitir uma faturação de 5,5 M€ em 2026 2.Operacionalização de estratégias de Transição Climática e Ecológica através da aquisição de máquinas e equipamentos mais eficientes, utilização de matérias-primas ecológicas e recicladas (circularidade), e produção de energia para autoconsumo 3.Implementação de tecnologias i4.0 promovendo a digitalização e gestão inteligente e integrada da rede de processos e o aumento da capacidade de gestão (transição digital) 4.Promoção de uma cultura de transferência de conhecimento científico e tecnológico com entidades do SCT (INEGI) de forma a qualificar e acelerar a inovação 5.Reforço da internacionalização através de uma política comercial/marketing inovadora focada em mercados-alvo, atingindo em 2026 uma taxa de exportação de 76% A operacionalização desta estratégia assentará em 4 tipos de inovação: I1- Inovação de Produto: lançamento de 2 novas Linha de Produto. -TAVOLI. COM- Inovador conceito de mesa - Segmento: residencial, comercial, institucional, comercial e Horeca, médio/alto e alto -Utilização de materiais reciclados -Linha para escritório, ou sala, de perfil eminentemente estético e de luxo: o computador só aparece quando da sua utilização de modo a criar uma estética própria à sala, escritório ou sala de reuniões. Em termos técnicos, a estrutura do móvel (vários componentes com formas complexas 3D, para integrar o equipamento mecânico), a integração do sistema eletrónico/mecânico no móvel, o próprio sistema em si, e a decoração em formas complexas 3D, diferencia a mesa da concorrência a nível internacional -ELISSE, Inovador conceito de Mesa Extensível - Segmento Residencial e Hotelaria medio-alto e alto -Utilização de materiais reciclados -Design futurista -Mesa redonda que se transforma em elipse e vice-versa em 5 segundos, mediante um sistema mecânico não visível encrustado no móvel, passa de 4 para 8 pessoas sentadas -Pé da mesa em V, peça única em madeira lamelada (restos da indústria), maquinada por CNC 7 eixos com Z de 750 mm. Ergonómica, estilo ultra contemporâneo Ambas as Linhas de Produto incorporam inovação de natureza radical de abrangência Internacional. Maior grau de diferenciação face à concorrência e reforço da posição pela entrada em novos mercados Estados Unidos, Israel e Panamá. I2- Inovação Tecnológica: adoção de novo processo produtivo assente em equipamentos de inovação tecnológica i4.0 e interligados entre si através de uma nova rede integrada de software: .CNC 7 eixos (01/2024), processa peças em 3D, com altura de 750 mm, efetuando por peça, 24 operações diferentes de fresagem, furação e corte. É a CNC mais flexível do mercado: em altura, essencial para maquinar os pés das mesas, produzir os acabamentos físicos, furar componentes para a passagem não visível dos cabos elétricos e encaixe negativo dos sistemas de controlo mecânicos-eletrónicos. Máquina com alta precisão (0,01 mm em 3 m), essencial para dar estabilidade estrutural ao conjunto dos componentes em movimento .CNC V 200: (12/2022) máquina de fresagem, corte e furação em 3D. Opera as peças na vertical, tendo flexibilidade total relativamente à dimensões das peças, tornando-a essencial para maquinar tampos até 100 mm de espessura e comprimento até 3 m .Seccionadora (07/2023) configurada para efetuar o corte de materiais sensíveis, garante elevada precisão e produtividade. Integra Sistema de Inteligência Artificial INTELLIGUIDE que colabora com o operador na gestão das operações de corte e o Sistema de Qualidade (QMS) que evita o efeito banana. Essencial para cortes lineares dos materiais .Máquina para curvar perfis (03/2024) efetua de modo automático a curvatura de perfis metálicos de secção transversal redonda, retangular, L, T, U, I e H, nas posições horizontais, verticais e invertidas essencial para a produção dos mecanismos mecânicos .Linha de Produção Automática de caixas de cartão (06/2024) CNC alimentado por papel reciclado. O produto é identificado à entrada por leitor de código de barras, sendo produzida a caixa por sistema de corte 2d – CNC .Embaladora Automática (03/2023) embala os produtos, por aplicação de cartão reciclado de bolhas em Y e envolvimento orbital em X ?Alpha Cam (07/2023) transforma automaticamente o design 3D dos móveis (CAD) em software CAM, que gere via digital o PLC das máquinas -Woodwop (12/2022) gera visualização em formato 3D: fixação da peça, posicionamento dos cabeçotes operativos, mudança de ferramentas, processamento de todas as operações na peça e aspeto desta em cada operação (realidade virtual). Previne a ocorrência de colisões, melhora tempos de produção e a qualidade da peça -Cut Rite (07/2023) otimiza o plano de corte, reduzindo em 35% os desperdícios. Possui algoritmo preditivo de autoaprendizagem -Ampliação em 671,13 m2 e remodelação do Edifício Industrial (07/2023) para reorganização do layout de produção devido à instalação dos novos equipamentos e otimização do fluxo de produção -Sistema Elétrico (07/2023) alimenta com força motriz as novas máquinas -Rede de ar comprimido (03/2023) anel para distribuição de ar às novas máquinas -Rede de Central de Vácuo (03/2023) acréscimo da central de vácuo, adaptando-a para cobrir as necessidades das novas CNC e Seccionadora .Central Fotovoltaica para Autoconsumo (09/2024) promove a transição energética I3- Inovação Organizacional -Transferência de conhecimento com o INEGI (10/2023) monitorização da produção dos produtos (essencialmente na análise da resistência das estruturas e integração de sistemas mecânicos/ eletrónicos nas mesas) -Criação de 6 PT (3) EAQ para a área de comercial, marketing e produtiva -Softwares: ?PHC (09/2023), software de Gestão integrada i4.0, incorpora gestão de produção, logística, CRM, ERP, financeira, administrativa ?3D Studio (10/2023) software de Design em 3 D ?Vray para Studio (06/2023) software render foto realista ?Lic. Eset End Point(09/2023) sistema de cyber segurança a todo o sistema informático -Hardware (09/2023) rede hardware para suportar o funcionamento dos novos softwares (inclui computador Prime I5) I4- Inovação de Marketing A promoção dos produtos e empresa será efetuada por via da realização de ações de prospeções aos países alvo (07/2023 a 10/2024) e participação a feiras internacionais do setor (09/2023 e 11/2024). A política de comunicação assentará na utilização de novos canais de comunicação/promoção, com foco no cliente final, incluindo-se aqui a implementação de plataforma WEB (02/2024), bem como em ações de promoção nas redes sociais: LinkedIn ADS, Facebook e Youtube ADS e catálogos digitais (01/2024)

NOTA INTRODUTÓRIA: A presente candidatura é parte de integrante de um projeto mais abrangente da HAKABA que vai contemplar a entrega de uma candidatura ao SI Internacionalização com vista à sustentação do processo de internacionalização da empresa, assim que estas estejam disponíveis. DESCRIÇÃO O investimento vai realizar-se nas atuais instalações da empresa sita na freguesia de Vandoma, concelho de Paredes, numa área de total de 2.500 m2 cobertos já dotados de várias fontes produção de energia renovável, calor a partir de biomassa e eletricidade a partir de energia solar em quantidade mais que suficiente para o autoconsumo em períodos de sol. Trata-se de uma empresa que vem desde 2015 em forte crescimento, quase todo conseguido por aumento do parque de equipamentos e aumento da capacidade nominal de corte, maquinação e acabamento de mobiliário em madeira. Este crescimento obrigou também a que se começassem a trabalhar outros materiais, como a pedra artificial e os alumínios. Tantas matérias-primas e o facto da empresa se ter direcionado par ao projeto, ao invés da produção em série, fez com que o layout nunca fosse devidamente otimizado e as operações internas devidamente interligadas. Com o presente projeto, a empresa vai digitalizar o processo de produção integrando os vários processos, desde os processos de marketing e comercialização até à assistência pós-venda, mas com grande foco na intralogística da HAKABA, isto é, através da otimização, integração, automatização e gestão do fluxo logístico de informações e bens materiais dentro das paredes dos armazéns e da expedição, uma área crítica também para garantir que não as peças chegam em condições aos clientes, evitando assim devoluções, ou necessidade de produzir peças de substituição. Vai-se por isso projetar um layout produtivo numa lógica de grande produtividade e flexibilidade segundo os princípios da indústria 4.0, em particular na conectividade entre as máquinas inteligentes para produção e as utilizadas para o despoeiramento, aproveitamento de resíduos e produção de energia térmica para utilização na fábrica, onde todos os equipamentos estão ligados a um comando central que analisará conjuntos de dados que permitirão gerir a energia em função das necessidades de despoeiramento e da necessidade de energia elétrica para o processo produtivo. Tudo conjugado com melhorias substanciais dos processos organizacionais e de desenvolvimento de soluções, das práticas do negócio, na organização do local de trabalho e nas relações externas com outras empresas (fornecedores, parceiros e clientes), a HAKABA capacita-se para a produção flexível e modular de mobiliário doméstico (cozinhas, roupeiros, decoração) e mobiliário comercial (hotéis, lojas, espaços públicos de grandes edifícios, co-works, etc.). Mais, a estratégia de marketing e internacionalização vai consolidar a presença internacional e rentabilizar os investimentos produtivos e organizacionais. Esta basear-se-á na combinação do marketing e da continua aposta na marca HAKABA com esforços de comunicação aos níveis tradicional e digital, com destaque para o último por ser o que menos custos tem e que mais se coaduna com posicionamento de mercado em que a empresa se pretende posicionar. Assim, os trabalhos previstos no projeto são: 1. REDE ELÉTRICA - Reestruturação; - Ligações às novas máquinas; 2. EQUIPAMENTOS BÁSICOS - Encavilhadora automática; - Máquina de produção de caixas de cartão; - Máquina de filme retráctil; 3. MOVIMENTAÇÃO - Rolos livres para movimentação de matérias no interior da fábrica; - Mesas elevatórias para transfer contínuo; 4. REDES E EQUIPAMENTOS DE INFRA-ESTRUTURA - Compressor e reestruturação da rede de ar comprimido; - Reestruturação da aspiração das máquinas; 5. HARDWARE - Computadores para a produção e planeamento; - Equipamentos de picking para o armazém e a expedição; 6. SOFTWARE - Software de design CABINET VISION; - Software CAD/CAM para ligação às máquinas AlfaCAM; - Software de desenho AUTODESK; 7. MARKETING - Integração do website na produção e remodelação; 8. ESTUDOS E CERTIFICAÇÃO DE CONTAS - Estudo Estratégico; - Certificação de contas por TOC/ROC.