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A ArtInVogue com já 17 anos desde a sua criação, dedica-se à maquinação e injeção de peças e acessórios em metal para diversas indústrias como a têxtil, calçado, marroquinaria e automóvel. Os principais artigos comercializados pela empresa são fivelas, torniquetes, chaveiros, porta-asas, passadores, ilhós, cadeados, aplicações, bijuteria, argolas, mosquetões e outras aplicações. O presente projeto de inovação produtiva tem como objetivo aumentar a capacidade produtiva em cerca de 20%, alargar leque de produtos (com novos acabamentos e materiais), diminuir a pegada ambiental, aumentar a unidade fabril, melhorar estratégia de marketing e aumentar a organização interna com softwares de apoio à gestão. São vários os investimentos a realizar num montante de aproximadamente1.7 milhões de euros.

A P. Araújo, Unipessoal Lda.– doravante “entidade beneficiária”, “promotor” ou “empresa” é uma entidade constituída a 16 de novembro de 2023, com sede na Rua do Vinagre, nº 100, 4510 - 163 Jovim, com capital social de 20.000,00€. A empresa opera sob o CAE principal 32122 – Fabricação de artigos de joalharia e de outros artigos de ourivesaria, tendo como CAE secundário 46480 – Comércio por grosso de relógios e de artigos de ourivesaria e joalharia. Sendo que, conta como sócio com Pedro Fernando Castro Sousa Araújo, já com bastantes anos de experiência e know-how na área de ourivesaria. A P. Araújo Unipessoal Lda. é uma empresa especializada na produção, venda e reparo de jóias e objetos feitos com metais preciosos, como ouro, prata e pedras preciosas. A criação da entidade beneficiária foi fruto da inspiração do negócio ourivesaria tradicional familiar que conta já com mais de 40 anos de existência. Pedro Araújo criou a empresa com o intuito de dar seguimento aos trabalhos das gerações antigas – como peças de filigrana, corações e cordões -, mas com um upgrade - aliar o tradicional ao contemporâneo, e ainda, com designs personalizados, que permitem os clientes criarem peças exclusivas de acordo com as suas preferências e especificações. Uma das apostas principais da atividade que se pretende desenvolver na empresa passa pela filigrana. Esta técnica tem já uma longa história, sendo apreciada não só pela sua beleza natural, mas também pelo trabalho manual intrínseco e pelas habilidades artesanais envolvidas na sua produção.

A Carlos Alberto Alves Pereira & CA, SA (CAAP) é uma PME, sediada em Gondomar desde 1920, que se dedica que ao fabrico de soluções de serralharia e fabricação de caixilharias. A CAAP atingiu uma faturação de 4,3 milhões de euros em 2022, sendo 30% exportações. Nos últimos anos apresenta um crescimento considerável, sendo um dos maiores empregadores do concelho. A CAAP insere-se no domínio prioritário da Estratégia de Especialização Inteligente da Região do Norte para 2021-2027 em “Criatividade, Moda e Habitats (CMH)”, atividade inserida na área “Habitat”, na fileira “Materiais de Construção/Produtos Metálicos”, com a sua atividade principal no CAE 25120 rev3 de “Fabricação de portas, janelas e elementos similares em metal”. A CAAP tem dois projetos em curso, um relativo à “Indústria 4.0”, com objetivo de capacitação digital do processo produtivo, outro de caracter I&D, o “SMARTHOME”. No âmbito do Aviso NORTE2030, a empresa pretende contratar dois Recursos Humanos Altamente Qualificados (RHAQ), um com o objetivo de colaborar na conceção e implementação de soluções industriais inovadoras baseadas na Indústria 4.0 e outro no projeto “SMARTHOME”. Pretendemos contratar pessoas dinâmicas, proactivas, resilientes e com boa capacidade de comunicação, com habilitações mínimas de Licenciatura/Mestrado em Engenharia Civil, Industrial ou Eletrónica, experiência no setor e competências técnicas adequadas à função (domínio de Autocad, conhecimento sólido em tecnologias relacionadas com a Indústria 4.0), bem como soft skills compatíveis à realidade da empresa e funções a desempenhar. A empresa pretende, a par do plano estratégico de investimentos em curso de capacitação tecnológica da empresa, envolver os novos recursos humanos na inovação dos seus processos, bem como inovar com a introdução de uma nova gama de produtos. Além da necessidade de pessoas altamente qualificadas e com competências adequadas a esta mudança, pretende-se também acrescentar massa crítica, que impulsione e acrescente mais-valias à estratégia previamente definida. # Projeto “Indústria 4.0”: O programa de investimentos em curso, que os novos RHAQ irão participar e implementar, visa dotar a CAAP de meios tecnológicos digitais ajustados a áreas críticas do seu processo de fabrico, que possibilitarão interligar os processos internos, recolhendo e tratando de forma integrada a informação proveniente de diversas fontes. Os equipamentos, sistemas de informação e práticas a implementar permitirão a gestão e controlo tempestivo e em tempo real, das principais variáveis do processo (rendimentos, rentabilidades, produtividade, custos operacionais, eficiência dos maquinismos, etc.) com menor intervenção humana, colocando a organização em patamares de eficiência e produtividade de excelência que permitirão a sua diferenciação no mercado nacional e posicionamento de relevo na exportação. As áreas de intervenção do presente projeto incidirão sobre as áreas comercial de orçamentação, projeto, na área de produção no processamento e assemblagem e na instalação. Configuram uma transição digital de processos operacionais e de gestão e incidem sobretudo em equipamentos, software inovador e práticas de engenharia, projeto e construção para a integração das soluções, que visam interligar as várias etapas dos processos internos e externos, rumo ao conceito de fábrica inteligente. Neste sentido, estamos a falar concretamente em software para suportar as atividades de projeto (AutoDesk + Hicad). Estes sistemas permitirão a integração de ficheiros oriundos dos clientes (arquitetos, projetistas, etc) garantindo a preparação de orçamentos e projetos de forma mais rápida e eficiente. Adicionalmente estes sistemas de informação estarão preparados para integrar os princípios das tecnologias BIM, o que promoverá o fortalecimento de parcerias e integração com as restantes entidades integrantes na cadeia de valor. Para transpor os benefícios e a eficiência obtida da adoção destes sistemas de informação para o chão-de-fábrica, estes softwares serão interligados com equipamentos preparados para o efeito, como a máquina Corte Aço e Centro de maquinação CNC, ambos equipamentos preparados para a indústria 4.0. Será implementada uma ferramenta de planeamento industrial (PHC gestão de projetos) que trabalhará integrada com uma ferramenta de gestão industrial (Manufacuring Execution System). Para analisar os dados gerados de forma eficiente, serão implementadas ferramentas de “business inteligence” que permitirão analisar padrões e melhorar o suporte à tomada de decisão. # Projeto “SMARTHOME”: No projeto I&D da presente candidatura, onde se insere um dos RHAQ, a empresa busca aprimorar seus produtos ao integrar tecnologia de domótica às suas caixilharias, visando a criação de novos produtos, como por exemplo a "janela inteligente". Isso envolve a introdução de interações do usuário, como sistemas de segurança e controle por meio de aplicações de domótica. O objetivo é criar produtos multifuncionais que agreguem valor ao produto comercializado, mantendo preços competitivos. A evolução recente da tecnologia torna essa integração mais acessível e o mercado demonstra recetividade crescente a essas inovações. Um estudo destacou que a pandemia aumentou a aceitação de dispositivos inteligentes, com ênfase na segurança. O objetivo final é desenvolver produtos inovadores que permitam interação automática ou por meio de comandos e aplicativos, adaptando as caixilharias para a incorporação discreta de componentes de domótica, oferecendo maior conforto, segurança e eficiência energética aos usuários. A empresa tem investido e está apetrechada com equipamentos tecnologicamente avançados e uma infraestrutura completa de meios informáticos, faltando contundo reforçá-la com meios humanos para o desenvolvimento dos projetos. A empresa adota práticas responsáveis e sustentáveis, com destaque na reciclagem de todos os subprodutos gerados e na produção de parte significativa de energia consumida, com painéis fotovoltaicos. O projeto visa contratar profissionais altamente qualificados, com etapas bem definidas desde a definição do perfil pretendido, contratação, integração e monitorização dos objetivos com acompanhamento contínuo.

A ENGIBOX - Engenharia, Lda. foi fundada em 12-03-2004, com um capital social de 5.000 euros e sede em Gondomar, por dois empreendedores, Clara da Conceição Ferreira Marques e Rui Alberto de Sousa Navega. No mercado desde 2004, a Engibox é a empresa de referência nacional na área da fabricação e maquinação de carroçarias, com foco para transportes especiais. Ao longo da sua existência, tem-se especializado em serviços e projetos chave-na-mão que vão desde a transformação de veículos até estruturas metálicas, sendo um parceiro de excelência para a realização de projetos nos setores dos Bombeiros, Proteção Civil, Forças de Segurança e Industrial. Nesse sentido, o seu core passa pela transformação de veículos para Bombeiros, Proteção Civil, Forças de Segurança e setor Industrial; Veículos de Emergência; Logística; Projetos Customizados; etc. Ao longo dos anos e pelas especificidades dos projetos e desafios que nos são apresentados, a Engibox tem tido a necessidade em se redefinir, pela agregação de novas competências, as quais, implicam novos investimentos. A empresa detém novas instalações para a execução do presente projeto e uma equipa de recursos humanos altamente especializada, a qual tem vindo a ser incrementada ao longo do tempo. Considerando um mercado extremamente exigente, o desafio atual passa pela incorporação de novos meios de produção e a aquisição de ferramentas tecnológicas – software que possibilitem aceitar projetos mais complexos. Os pontos fortes da empresa passam sobretudo pelo know-how adquirido ao longo da sua existência, pela equipa de colaboradores devidamente formados e pelo portfólio de clientes de elevada qualidade e que potenciam o surgimento de novos desafios. Os pontos fracos passam sobretudo pela estagnação sentida atualmente e que tem culminado com a recusa de projetos pela falta dos meios acima elencados e que fazem parte este projeto no seu mapa de investimento. Por via do projeto apresentado a Engibox pretende reforçar os seus fatores de competitividade e de diferenciação no mercado, focando na sua linha de produção industrial, em quatro áreas core de intervenção, nomeadamente: a) Transformação digital, pela incorporação de software técnico que permite conceber soluções mais complexas, o que aporta uma inovação de processo b) Ampliação da capacidade industrial, pela aquisição de equipamento tecnologicamente mais evoluído e passível de integração com os equipamentos informáticos, logo abrirá o leque para cobrir novas áreas de negócio, o que deriva de numa inovação de produto c) Consultoria especializada na gestão de produção, a qual será fundamental para i) otimização da capacidade industrial a instalar e ii) apoiar na adequação da oferta de produto/serviços ao mercado d) Suporte ao marketing, face à ausência de histórico de investimento nesta área, pretende-se a criação de um website relacional, para apresentação da empresa e do seu portfólio, mas também a criação de uma área específica para interação com clientes, entre outras funcionalidades que otimizem a componente relacional. De acordo com o objetivo de internacionalização, a mesma será multilingue. Pelo exposto, os investimentos conferem por este meio uma inovação de marketing. Atualmente a Engibox está dotada de uma equipa técnica multidisciplinar e profissional com experiência nas áreas de: CAD 3D; Simulação por Elementos Finitos; Projetos de Estrutura Metálica. Realçamos o facto de o nosso mercado potencial, não obstante ser limitado, a perceção de valor é muito elevada, dado que, os veículos que transformamos são destinados a servir áreas essências de apoio à população em geral e sujeitos a grandes esforços, com uma longevidade muito significativa, logo cada projeto tem subjacente um nível de inovação tecnológica elevado. O propósito do projeto é precisamente o de almejar projetos mais complexos de forma a cobrir necessidades de mercado, que atualmente não é possível, pois não temos o software e as máquinas/equipamentos aqui propostos, e com os quais nos permitirá entrar em mercados externos. Ao nível do mercado alvo, a Engibox pretende reforçar o seu papel junto do cliente, qualificando o mesmo por ser um cliente exigente, mas com elevada perceção de valor, ou seja, pretendemos manter e angariar clientes que estejam dispostos a pagar por um trabalho de qualidade superior. Ao nível da concorrência, as referências são poucas, e regra geral, não estão qualificados para responder aos cadernos de encargos, logo, o foco é meramente residual. A Engibox diferencia-se e amplia as suas oportunidades e a sua abrangência territorial, tendo clientes espalhados por Portugal (p.e. Ministério da Administração Interna). Desta forma, e por via das novas instalações, a Engibox não só aumentará a sua capacidade de produção, mas também aumentará a sua oferta, a qual ficará qualificada para a abordagem a mercados externos. Em suma, a Engibox pretende com este projeto incrementar a sua competitividade, dando um passo importante na incorporação de tecnologia inovadora neste setor de atividade. A complexidade dos projetos é cada vez maior, e para que a Engibox dê uma resposta integrada é crítico a aposta num novo paradigma de inovação, materializado por um programa de investimentos robusto. Pretendemos dar um sinal ao mercado pela incorporação de novas competências, obtendo clara vantagem competitiva face a uma concorrência tecnologicamente pouco evoluída e com uma cobertura de necessidades de mercado indiferenciada. A carteira de clientes da Engibox aporta grande exigência, pelo que a perceção de qualidade passa justamente pela incorporação de níveis tecnológicos mais elevados, gerando fatores de diferenciação imediatos, principalmente num cenário concorrencial. A Engibox tem no seu ADN a inovação como driver para se diferenciar dos restantes players de mercado, tendo a seu cargo projetos de elevada complexidade oriundos em sua larga maioria do Estado. Exemplo disso, a Engibox foi responsável pela fabricação de estruturas específicas para os bombeiros de norte a sul do país. Pretendemos continuar e reforçar o curriculum de liderança no mercado e que essa nos seja útil para ser competitivos no mercado externo pela oferta de soluções altamente tecnológicas. A realçar que esta nova unidade, está concebida para ser energeticamente otimizada, nesse sentido, todas as máquinas/equipamentos, para além de agregarem uma evolução tecnológica, são ativos dotados de uma classe energética otimizada, na vanguarda da oferta do mercado. Acessoriamente, existe a preocupação na instalação de domótica, fazendo das instalações mais inteligentes e por conseguintes mais eficientes e económicas, numa área onde os custos energéticos são relevantes para a competitividade da Engibox.

O projeto está delineado para ser executado em 24 meses e como alguns equipamentos eram prementes na estratégia da empresa, deu-se início ao mesmo em setembro de 2022. Segue a descrição dos investimentos. INDUTHERM VC-450V AUTOMÁTICA Na arte da joalharia, os metais devem ser transformados em ligas, i.e, fundidos em conjunto com outros metais para apresentar as caraterísticas necessárias à produção de uma certa joia. Para a fundição de metais, a Galeiras pretende adquirir um equipamento totalmente automatizado e que integra a indústria 4.0. Esta máquina funde metais por injeção e possui um sistema de vibração que, durante a fundição, melhora a tipologia do fluxo do material e do enchimento do molde. Ademais, estas peças, quando comparadas com as resultantes da fundição habitual, apresentam uma maior densidade, uma porosidade substancialmente reduzida, um grão 50% menor, um menor risco de rachaduras a quente e melhores propriedades ao nível da elasticidade e da tensão, tornando-as mais fáceis de processar. Em suma, as peças terão maior qualidade, serão mais consistentes, o desperdício e o pós-processamento serão menores e terão melhor deformabilidade. FORNO ROTATIVO AUTOMÁTICO O forno será utilizado para o aquecimento dos cilindros e cozedura dos gessos, fazendo em simultâneo a extração da cera que compõe o molde a reproduzir. Este processo é necessário para posteriormente serem injetados os metais. Acresce ainda a valência de ser rotativo, permitindo uma homogeneidade da cozedura e extraindo todos os resíduos de cera do pré molde, criando assim uma superfície de extrema qualidade. Este processo de cozedura apresenta uma duração temporal de cerca de 8 horas tendo uma rampa de aquecimento que vai até ao 750ºC, pelo que a eficiência energética aliada à capacidade de volumetria disponível para cada ciclo é em si uma mais-valia. CNC FABRICO AUTOMATIZADO Este CNC de 5 eixos de alta precisão é direcionado para o fabrico automatizado de joias. Com este equipamento, a empresa estará capacitada para produzir peças de grande complexidade num único ciclo, a partir de barras de metal e garantindo uma precisão de apenas alguns mícrons. As suas principais valências são a fresagem (retirada de excesso de metal da superfície de uma peça) e o torneamento (obtenção de peças de revolução, de perfis arredondados), mas também pode ser usado para retificação, polimento, desbaste e corte diamantado. CNC ROBOTIZADA DE CRAVAÇÃO Este CNC é implementado com um centro de usinagem de 5 eixos e foi desenvolvido especialmente para a indústria joalheira. Os seus eixos permitem cravar pedras preciosas de forma automática em qualquer superfície, independentemente da sua forma. As funcionalidades deste equipamento possibilitam, de forma automática, o posicionamento das suas ferramentas, até 116 posições, e o ajuste das pedras, com armazenamento até 130 pedras. EQUIPAMENTO DE SOLDADURA É um equipamento de mesa de trabalho e de soldadura manual que permite soldar de forma precisa as duas faces de uma peça de joalharia para que estas se fundam. Possui tecnologia Smart Spot para um processo de soldadura repetível e um disparo laser estável desde o primeiro impulso. EQUIPAMENTO DE RECICLAGEM DE ÁGUA O trabalho com metais/pedras preciosas implica o uso de água e outros compostos líquidos. Numa ótica de otimização dos recursos e melhor interação com o sistema de reciclagem de águas, a Galeiras investirá numa máquina de reciclagem de águas. Este equipamento tem a capacidade para reciclar cerca de 300l de uma só vez e consegue reciclar águas cuja temperatura varie entre os 40ºC e 1ºC. MICROSCÓPIO DIGITAL A arte da joalharia implica um grande rigor no controlo da qualidade, sendo este ao nível micrométrico. Este microscópio digital permite analisar de forma rigorosa as peças, sendo exibidas num monitor, com até 60fps e resolução 4K. Assim, minimiza-se a probabilidade de erro humano. MÁQUINAS DE POLIMENTO AUTOMÁTICAS (SECO/HÚMIDO) As peças são imersas num recipiente com a forma de um tambor cheio de granulado (polidor em seco) e um disco na base do tambor que gira. O efeito das diferentes forças centrífugas resulta em peças com superfícies uniformes. Este processo é até 20 vezes mais eficaz do que os vibradores convencionais. Já no processo húmido, o material removido por abrasão é constantemente enxaguado por uma mistura de água/composto. Cada um dos polidores possui um tambor com a capacidade de 18l e memória para 75 programas. BANCADA TÉCNICA DE MICROFUSÃO Para a área da microfusão, técnica mais conhecida por fundição por cera perdida, a empresa necessita adquirir 4 bancadas. Estas permitirão ao trabalhador ter espaço suficiente para, a partir de uma peça de joalharia, efetuar o molde em cera, ou vários moldes de modo a produzir um artigo composto por várias peças. BANCADAS DE TRABALHO PARA ALTA PRECISÃO Para a secção da alta precisão, a empresa necessita investir em 6 bancadas devidamente compartimentadas e com sistemas ergonómicos para o trabalho. Estas bancadas possuem um sistema de sucção integrado, independente para cada operador, e apresentam as dimensões 140x60x96 (cm). EQUIPAMENTO ADIABÁTICO DE REFRIGERAÇÃO Com o manuseamento de metais preciosos, e estando muitas vezes em áreas onde as temperaturas são elevadas, torna-se necessário adquirir equipamentos de refrigeração. Estes têm o intuito de arrefecer a área de trabalho de modo a ter uma temperatura ambiente adequada ao manuseamento dos metais. Os equipamentos têm capacidade de refrigerar cerca de 290m2. GABINETES DE DESIGN TÉCNICO (POSTOS DE TRABALHO) Para o departamento de design, uma vez que parte da produção é para coleções próprias, a Galeiras investirá em 5 postos de trabalho incidentes em hardware (computadores e servidores). GESTÃO DE PRODUÇÃO (SOFTWARE E HARDWARE) O software controlará todo o processo produtivo, desde o desenvolvimento do produto até à produtividade de todos os funcionários e equipamentos. Está habilitado a funcionar integrado com qualquer solução externa e, portanto, com os equipamentos a instalar e os softwares de desenho da empresa. Ao nível do hardware prevê-se a implementação de desktops, tablets e impressoras de etiquetas. PLANO DE MARKETING E COMUNICAÇÃO Este investimento consiste na contratação de um plano de marketing e comunicação direcionado aos mercados externos. Dada a lógica dos investimentos, pretende-se desenvolver um plano tendo como principais inputs as grandes linhas de intervenção, assim como os resultados em termos de digitalização, produtividade, eficiência e sustentabilidade, usando-os como argumento de angariação e fidelização de clientes. PAINÉIS FOTOVOLTAICOS E BATERIAS A empresa prevê tirar proveito das energias renováveis com a instalação de um sistema de painéis fotovoltaicos e baterias de armazenamento. Neste sentido, serão implementados 56 painéis SunPower, traduzindo-se numa produção de 29,40kWp. Adicionalmente, a iluminação incandescente da zona fabril será substituída por LEDS.

Tomás Castro e Silva Lda. criada em 1977, é uma empresa especializada no fabrico de máquinas e ferramentas para a indústria metalomecânica, aeronáutica, aeroespacial, automóvel e petrolífera. A empresa possui a marca nacional denominada RICO, tendo adotado como nome comercial essa designação. A empresa foi crescendo de uma forma gradual sempre com o mesmo ramo de atividade e ao longo dos anos foi incorporando tecnologias nas suas máquinas de forma a manter a sua competitividade, tendo-se focado na criação de uma guilhotina com sistema mecânico único no mercado, na aposta em máquinas 100% controladas por computador, criação de sistemas de corte e quinagem inovadores com uma componente diferenciadora elevada.

A Atitude Mobiliário (AM) vai criar a primeira marca europeia de mobiliário de cortiça, com impacto ambiental mínimo, aplicando técnicas resultantes do projeto de I&D com uma entidade académica. Para o efeito, a AM pretende investir na conectividade de sistemas avançados de produção e informação baseados em Inteligência Artificial, Realidade Aumentada e Indústria Inteligente. A empresa surge em 1973, sob outra designação, e dedicando-se à produção de mobiliário de estilo clássico em madeira maciça. A partir de 2003, com a mudança de nome, a AM passou para a produção de nicho, que prima pela qualidade, inovação e exclusividade dos seus projetos. Como resultado deste posicionamento, e tendo em conta todo o desafio ambiental que atravessamos, a AM decidiu aceitar o convite do IPVC para colaborar na criação de uma linha de mobiliário sustentável e esteticamente apelativo. Surgiu assim um projeto de Investigação e Desenvolvimento, que visou o estudo de uma técnica inovadora inexistente na Europa, que possibilita o fabrico industrial de mobiliário com base em cortiça, com níveis de design que coadunam com a imagem da AM. A utilização da cortiça é um importante contributo na redução da pegada, por se tratar de um material natural e renovável que é recolhido das árvores sem as prejudicar. Adicionalmente, ajuda a reduzir a dependência de derivados do petróleo, necessários para acabamento de MDF, contraplacados e outros - conhecidos pela grande pegada de carbono e abate de árvores. Esta pode também oferecer a flexibilidade de trabalho para criação de peças apelativas esteticamente, desde que aplicadas técnicas eficazes. O desafio passa por conferir a resistência e durabilidade característicos da madeira, foco de estudo do projeto de I&D, o que implica conhecimento e equipamentos adequados. Atualmente, a AM já possui protótipos produzidos e uma marca, designada de “EcoLux Cork Creations” (ECC), que está a gerar alto interesse do mercado internacional - esta tecnologia se encontra num TRL9, com linhas adaptadas para residencial, comercial e a nova tendência home office. Contudo, por forma a agilizar a produção industrial e diminuir o time-to-market, é necessário o investimento num sistema avançado de produção e melhorias ao sistema avançado de informação atual. Assim, o Plano de Negócios definiu um roadmap de investimentos, que se enquadra tanto no referencial da Indústria 4.0, como viabiliza o enquadramento no da Transição Climática: • Sistema avançado de informação: ecossistema digital que centraliza e distribui informação, com diferentes módulos consoante o estágio do processo produtivo: i) Desenvolvimento de produto: programa CAD/CAM de desenvolvimento e customização do produto, de simulação 3D e Realidade Aumentada. Esta solução será uma plataforma colaborativa entre o departamento de design e desenvolvimento da firma e dos seus clientes, designers, decoradores, artistas e/ ou estudantes do IPVC. ii) Controlo e Previsão de Produção: solução de controlo e previsão do fluxo produtivo, através da evolução do atual ERP e implementação de um Manufacturing Execution System, que constituirá um sistema integrado de monitorização e controlo da produção assente na mesma base de dados, em cloud computing e com a formulação de algoritmos preditivos, otimizará e acompanhará todos os estágios de produção, permitindo em tempo real recolha de informação em chão de fábrica, planeamento e controlo e análise de produção e rentabilidade. Esta solução permite ter uma visão global e totalmente integrada do negócio (financeiro, operacional, RH, logística e desenvolvimento). • Sistema avançado de produção: Linha automatizada e digitalizada, com equipamentos ligados em rede, dispositivos inteligentes, automatizados e robotizados, com disponibilidade de informação em tempo real. Os equipamentos desta linha são capazes de ler projetos em Realidade Aumentada e permitem Simulação 3D antes de se avançar para a produção, eliminando desperdícios. Adicionalmente possuem sensores avançados de IoT que permitem a canalização de fluxos de informação para softwares de controlo, em regime de cloud computing, viabilizando Big data & analytics, promovendo a Inteligência Artificial e machine learning. • Prevenção de anomalias: solução de Assistente Virtual com Inteligência Artificial. Esta irá permitir melhorar a função de manutenções da linha de produção, com implementação de sensores de diversos tipos (térmicos, tensão, óticos,…) que lançam alertas para ação preventiva e atempada. Com a criação desta infraestrutura tecnológica, será criada uma simbiose entre os sistemas avançados de produção e de informação, que permitirá a comunicação direta entre estágios do processo de pré-produção, produção e pós-produção, de forma totalmente automatizada e digital - resultando numa clara flexibilização produtiva, através da conectividade entre sistemas, equipamentos, produtos e pessoas internas e externas à organização. Isto fomentará a inovação organizacional e de processo da AM, trazendo ganhos de produtividade e uma maior rapidez e eficiência na conceptualização do produto final, reduzindo o time-to-market e incorporando inputs externos no processo da AM. Noutro prisma, a produção de mobiliário em madeira, que não será descontinuado pela empresa, gera um elevado volume de resíduos de madeira que representam cerca de 40% das aquisições totais de madeira. Para tal, desenvolveu-se uma metodologia de economia circular que implementará o reaproveitamento de resíduos resultantes, eliminando o desperdício de madeira da produção. Assim, o sistema avançado de produção terá a habilidade de “stockar” todos os excedentes da produção, reintegrando-os em obras futuras – evitando consumo de madeira “nova”. Por fim, e com o objetivo de criar um roadmap de exploração do novo segmento de mercado onde se pretende inserir, a AM irá aprofundar o seu Plano de Marketing. Esta investimento está contemplado no PN anexado, e tem como objetivo o crescimento da AM tanto no segmento B2B como B2C, no mercado Espanhol e Francês, através da implementação de medidas de marketing digital como: adaptação do website aos requisitos regulamentares das geografias-destino, execução de melhorias de SEO, catalogação em motores de busca SEM e social Ads e catalogação em marketplaces internacionais. Fora do âmbito deste projeto, convém referir que a empresa implementou um plano de eficiência energética e descarbonização, que visa limitar em 90% a sua pegada carbónica até 2040. Este, previu um investimento de mais de 120k€ em produção de energia renovável para autoconsumo, aumento da eficiência dos equipamentos, eletrificação total dos consumos energéticos e sensibilização interna para a necessidade de redução do consumo. Em suma, com a implementação deste projeto, a AM pretende entrar no novo segmento de mercado, em 2 novas geografias. Como resultado, prevê-se atingir um volume de negócios de 533k€ no pós-projeto e contratar 3 novos RH.

A Fronteira Efémera Unipessoal Lda, operando no setor das agências de viagens, está a embarcar numa fase importante de otimização da sua estratégia empresarial, com um foco renovado no desenvolvimento online. Este movimento estratégico é desenhado para fortalecer a sua posição num mercado competitivo de outgoing, direcionando esforços para a consolidação das estratégias de campanhas online e a otimização dos pedidos de reservas através de um funil eficaz. Além disso, a empresa está a investir na criação de uma plataforma online inovadora, que permitirá aos clientes aceder e solicitar reservas para ofertas exclusivas, melhorando significativamente a eficiência da resposta e enriquecendo a experiência do cliente. Neste sentido, A Fronteira Efémera Unipessoal Lda propõe-se a melhorar a eficiência e a capacidade de resposta através da contratação de dois recursos humanos altamente qualificados. Estes profissionais deverá possuir formação superior (licenciatura) e experiência em Turismo e serão essenciais para a implementação da estratégia de inovação focada no online. Procura-se profissionais que tragam autonomia, experiência no setor de turismo em Portugal, conhecimento em estratégias empresariais de gestão turística, competências tecnológicas avançadas e proficiência em línguas estrangeiras, especialmente em inglês e espanhol. A integração destes recursos é uma peça chave na otimização do modelo de negócio da empresa, alavancando a segmentação do público-alvo e a personalização dos serviços oferecidos. A criação de duas novas áreas, "Big Tailor made" e "Gestor de grupos", reflete uma abordagem estratégica para atender a uma procura por produtos turísticos mais elaborados e personalizados, visando clientes de classe média alta e alta, bem como viagens de grupos especializadas. Esta direção permite à empresa distanciar-se da competição baseada em volume e preços baixos, apostando em relações de confiança e fidelidade com os clientes. Portanto, a contratação dos profissionais qualificados contribuirá para a eficiência operacional e inovação da Fronteira Efémera, tal como reforçará a capacidade da empresa de absorver e gerar conhecimento novo, essencial para responder aos desafios da transformação do setor turístico, das políticas públicas de inovação e das transições digital e climática.

A operação proposta pela Albino Moutinho, Lda. (doravante designada por Albino Moutinho ou, simplesmente, empresa) é um projeto que visa melhorar a eficiência dos processos produtivos no âmbito da fundição e afinação de metais preciosos em alinhamento com uma aposta ao nível da eficiência energética. A empresa atua no setor da primeira transformação de metais preciosos, nomeadamente ouro e prata, oferecendo serviços de afinação de materiais, fundição de ouro e prata, realização de ensaios químicos e espectrometria de fluorescência de raio-x, bem como a produção de barras/lingotes de ouro e prata para investimento. A empresa reconhece a necessidade de focar na melhoria contínua dos seus processos produtivos e no desenvolvimento de soluções inovadoras através de um esforço em I&D, no aumento do emprego qualificado e na aquisição de novas tecnologias, inovadoras e mais limpas. Com o presente projeto, a Albino Moutinho visa a adoção de processos e métodos de fabrico significativamente melhorados, ao nível da sua atividade no CAE 24410 –Obtenção e primeira transformação de metais preciosos. Assim, a Albino Moutinho delineou o seguinte quadro de investimentos: 1 – Equipamento para afinação de ouro e 2 – Equipamento para afinação de prata A empresa visa a aquisição de equipamentos especializados para a afinação de metais preciosos (ouro e prata), nomeadamente para remover impurezas e elevar os padrões de qualidade dos mesmos. 3 – Banca de lavagem para laboratório A introdução de uma banca de lavagem para laboratório irá reforçar o processo de limpeza de metais preciosos. Esta instalação permitirá a realização de procedimentos de lavagem minuciosos, essenciais para a obtenção de produtos finais de qualidade superior. 4 – Forno auto-hidráulico e 5 – Forno de indução A aquisição de fornos auto-hidráulicos e de indução representa um aumento significativo na capacidade produtiva da empresa. Estes fornos são essenciais para a fusão de metais preciosos e a criação de lingotes de elevada qualidade, contribuindo para a eficiência e precisão das operações de fundição. Ademais, tratam-se fornos eficientemente energéticos, uma vez que a empresa, realtivamente a este processo, recorria a fornos a gás, alterando o processo produtivo para fornos elétricos. 6 – Equipamento para fundição de lingotes Aquisição de um forno elétrico para a produção de lingotes. Este equipamento para fundição de lingotes visa o aumento da capacidade de produção de lingotes, bem como garante um maior rigor no produto final. Além do mais, vem permitir à empresa automatizar este processo. 7 – Máquina para granular e 8 – Máquina de esferas As máquinas para granular e de esferas, desempenham um papel fulcral na produção de produtos acabados, nomeadamente jóias. Estas máquinas permitirão a transformação dos metais preciosos, com diferentes formatos e tamanhos específicos, aumentando o nível de qualidade dos produtos Albino Moutinho, bem como permitir à empresa responder às diversas necessidades do mercado. Mais especificamente, a máquina de granular vai permitir um melhor e mais eficaz acabamento dos grãos de prata. Este equipamento é mais eficiente e automatizado, uma vez que o atual processo é vertido de forma 100% manual. A máquina de esferas desempenha funções como lavar, dar brilho e polir as barras. Esta aquisição visa o aumento da eficiência produtiva e permitir um melhor acabamento do produto. 9 – Prensa hidráulica A prensa hidráulica é um equipamento que a empresa visa incorporar no seu processo produtivo, permitindo moldar e conformar materiais metálicos preciosos, proporcionando uma maior precisão no processo de fabrico e incrementando a qualidade e nível de personalização dos produtos. 10 – Equipamento para recozer barras O equipamento para recozer barras é essencial para a otimização da maleabilidade dos metais preciosos, tornando-os mais adequados para a realização de diversos trabalhos e aplicações, aumentando assim a flexibilidade de produção da empresa e qualidade dos produtos acabados. 11 – Centrífuga para secar prata A centrífuga para secar prata é um equipamento crucial que acelera o processo de secagem de metais preciosos após procedimentos de limpeza e purificação. 12 – Laminador de ouro e 13 – Laminador de prata Os laminadores de ouro e prata são equipamentos essenciais para a conformação e redução de espessura destes metais, garantindo que os produtos atinjam dimensões e espessuras muito mais precisas, aumentando a capacidade de resposta da empresa em satisfazer as diversas necessidades do mercado. 14 – Hotte de laboratório A aquisição e instalação de uma nova hotte de laboratório é uma medida importante para garantir o aumento da segurança e o cumprimento das normas ambientais das operações da empresa, garantindo a ventilação adequada e o controlo de poluentes durante o processo produtivo. 15 – Software de Gestão A empresa visa a implementação de um software de gestão para otimizar a eficiência e fluxo de informação nas operações da empresa. Este investimento visa, essencialmente, o controlo em tempo real de todos os fatores relacionados com o processo produtivo, com o objetivo de ter um efetivo controlo da eficiência do seu processo produtivo. Assim a empresa irá implementar uma solução de Gestão e Planeamento de Produção. Esta ferramenta permitirá realizar diversas tarefas como o planeamento das disponibilidades dos recursos; cativação dos recursos necessários à ordem de fabrico, nomeadamente materiais, mão-de-obra e equipamentos; gestão de tempos de execução; emissão de ordens de fabrico; recolha flexível de dados efetivos da produção; cálculo e controlo total de custos de fabrico. Ademais, o software irá permitir o correto fluxo de informação entre os diferentes departamentos da empresa, levando a empresa a um crescimento mais rápido e a uma gestão mais eficiente da organização. 16 – Cofre de Segurança A aquisição de um cofre de segurança com prateleiras é fundamental para garantir a proteção e segurança dos metais preciosos, no armazenamento dos mesmos. Este cofre será projetado para armazenar com segurança produtos acabados, lingotes e materiais preciosos em várias prateleiras, proporcionando um ambiente seguro e controlado. A segurança e o controle de acesso a esses ativos são vitais para a integridade da operação da Albino Moutinho.

Situada no Norte do país e fundada em 1978 a Ricardo & Barbosa assume-se como uma referência nacional no setor da produção de ferramentas de alta precisão. Em especial, no desenvolvimento de ferramentas vocacionadas para a indústria automóvel, eletrónica, energéticas, petrolíferas e de gás e aeronáutica. A área do fabrico de ferramentas de precisão é onde a R&B está alicerçada, quer pelo desenvolvimento do seu produto no setor da Cablagem, quer pelos projetos em que está envolvida na Indústria Automóvel e Aeronáutica. Atualmente, a Ricardo & Barbosa está presente em mais de vinte e dois países contando com duas instalações de produção, uma em Portugal e outra no México existindo ainda um projeto de, a curto prazo, criar uma unidade industrial em Marrocos. Assim, no decurso do presente projeto a Ricardo & Barbosa identificou certas áreas da sua atividade produtiva que considera requererem ser intervencionados tendo em vista um reforço da sua capacidade e competitividade através da qualidade e inovação. Assim, a empresa identificou os seguintes vetores a serem desenvolvidos: 1. Músculo produtivo 4.0: A R&B pretende reforçar as suas linhas de produção e para tal a empresa irá adquirir equipamentos modernos, com excelentes níveis de rentabilidade e produtividade, sendo que, tal é justificado pela necessidade de inovar e reforçar a capacidade de resposta num setor em que, mais que a qualidade, é premiada a consistência na qualidade. Assim sendo, a empresa investirá: - 1 máquina de Erosão de Penetração (Sodick AL60G) – Esta máquina é caraterizada pela precisão e rapidez no corte dispondo de um sistema CNC Sinker EDM (3 eixos) aprimorado com a mais recente inteligência artificial (IA). - 2 Máquinas Fresadoras (5-axis) (DMU 50 3rd Generation) - As novas fresadoras CNC (5 eixos), devido à sua flexibilidade e versatilidade, proporcionam desde a produção de peça única até a produção em massa e inclui a mais recente tecnologia de controlo 3D. - 1 máquina fresadora (VCF 850L II)- Equipamento com mesa de trabalho de 3000 mm, com 5 eixos incorporado (diâmetro 850mm – as máquinas atuais possuem 650mm), para trabalhar em projetos de aeronáutica de maior valor acrescentado. Este equipamento destaca-se pelo facto de ser extremamente versátil sendo que o seu uso não se limitará à indústria aeronáutica, outrossim, também para produção de peças para a Indústria de Máquina/ferramenta. - 1 máquina multifuncional (torno/Fresadora) (SMX3100LS)- Equipamento multifunção que permite tornear peças com diâmetro 660mm e comprimento de 2540mm, e simultaneamente fresar em 9 eixos. Este é um equipamento que possibilitará à empresa trabalhar em projetos de aeronáutica, máquina/ferramenta e energia. Naturalmente todos os equipamentos a adquirir possuem valências de integração nos novos sistemas a implementar no âmbito da presente candidatura em harmonia com os princípios de Indústria 4.0 e contribuindo para os objetivos da Transição climática. 2. Upgrade Produtiva: O projeto apresentado na presente candidatura consubstancia uma ambição e aposta da empresa numa evolução produtiva com maior foco na integração na automatização e na desmaterialização dos processos com ganhos quer ao nível da escala, quer ao nível de prazos, quer ao nível da qualidade. Tal plano permitirá uma autêntica revolução na sua forma de produzir que se manifestará quer ao nível da eficiência dos processos quer ao nível dos produtos fabricados, pela via da qualidade e pela via da produtividade. Assim sendo, a empresa investirá: - Software de monitorização em tempo real- Urge investir num sistema para monitorizar em tempo real as produções em chão-de-fábrica no sentido de dar às chefias intermédias meios para atuar ativamente nas decisões da produção, contrariando a reação reativa que vem sendo realizada até agora e limita a eficiência. Com tal software a empresa poderá quase de forma instantânea perceber se a peça tem processos mal pensados e inadequados, se o orçamento foi mal calculado e / ou se a máquina ou operador não têm condições para executar o processo, tal como orçamentado. - Estudo Kaizen Institute Portugal - Pretende-se desenvolver um estudo de análise da produtividade e criação de valor, para que permita uma melhor aferição de qual a melhor aposta na segmentação de clientes e definição de produtos / mercados e indústrias a investir. Tal estudo deverá incluir guiões para a integração dos novos equipamentos com os equipamentos já disponíveis e com os investimentos/sistemas incluídos no upgrade produtivo a ser implementado ao longo da presente candidatura. - Investimento em tecnologia RFiD- O objetivo é promover um sistema para localização de Ordens de fabrico no chão de fábrica. Com o desenvolvimento da tecnologia RFiD hoje é possível trabalhar em ambiente industrial. Esta tecnologia permite uma melhor e mais precisa localização das OFs no chão-de-fábrica, assim como, a gestão de stocks, localizando matérias-primas e produto acabado. - CRM - Compra de software para gestão de processo de consulta e monitorização de oportunidades geradas em orçamentação, e relação com clientes e tem a funcionalidade de comunicação com outros sistemas já instalados como o ERP e o sistema de gestão de OFs. Hoje este processo é atualmente gerido de forma manual e passará a ser desmaterializado, libertando dois postos para a área de conceção de produto. Assim, mediante este projeto a empresa visa aumentar os seus níveis de inovação e alcance externo. Não se vislumbra a necessidade de exceder os 24 meses de duração do projeto. Paralelamente à execução da presente candidatura, está prevista uma implementação de uma Linha automatizada que será um Desenvolvimento em conjunto com o INESC-TEC (entidade do sistema científico e tecnológico nacional) e consistirá na criação de linha automatizada de 8 máquinas através de colocação de um AGV com um robot colaborativo para colocação de produções de fresadora CNC com sistemas Lang nas máquinas. Trata-se de um investimento não incluído na candidatura, mas que fazemos questão de divulgar para que fique clara a ambição da Ricardo & Barbosa e o seu empenho no reforço da sua capacidade produtiva, quer via, investimentos em nova maquinaria, através da reformulação dos seus processos e da aposta na inovação. É de referir por fim que, em 2020 a empresa submeteu-se a um PER - Processo Especial de Revitalização (Apresentado nos termos do artº 17-I do CIRE), tendo o Acordo Extrajudicial de Recuperação sido homologado em junho de 2020. O acordo está a ser cumprido pontualmente nos exatos termos aprovados e é nossa opinião que a implementação da presente candidatura não desrespeita o acordo homologado e que a Ricardo & Barbosa é “Entidade Beneficiária” de acordo com os preceitos do Aviso e a alínea a) do artigo 6º do REITD, e que não se enquadra no conceito de “empresa em dificuldade”, tal como definida no ponto de 18 do Regulamento (UE) n.º 651/2014, da Comissão, de 17 de junho.

A CMC-ID, com localização na região Norte de Portugal, propõe-se a contratar 2 profissionais altamente qualificados, com grau de licenciatura ou superior, com o intuito de valorizar o conhecimento intensivo científico-tecnológico como ferramenta para impulsionar a inovação, a transição digital e energética, e competitividade do ecossistema empresarial, em alinhamento com a estratégia Norte 2030 e com a memória descritiva anexa. Assim, com o presente projeto, pretende-se orientar recursos para a dinamização da sustentabilidade de emprego na região Norte. O objetivo principal residirá no reforço e aumento do nível de qualificação da força de trabalho da empresa, na promoção da valorização do conhecimento especializado como fator diferenciador e multiplicador do progresso económico e social, para o crescimento e inovação empresarial, assim como contributo para a criação sustentável de emprego e o fortalecimento da economia regional.